氣焊利用乙炔在氧氣中燃燒時(shí)3300度的高溫來(lái)熔化母材局部，促使不同母材之間形成連接。作業(yè)時(shí)，將氧氣和乙炔分別通入噴槍中進(jìn)行混合，點(diǎn)火后噴嘴處即可形成高溫氧炔焰。氧炔焰不僅可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接，也可以通過(guò)控制氣量對(duì)特定的部分進(jìn)行切割。適用于氣焊的材料包括各種鋼材以及鈦合金等。目前，氣焊多用于鑄件的修補(bǔ)和作為釬焊的熱源。

     焊接（F=Fω，I=Iω）這個(gè)階段是焊件加熱熔化形成熔核的階段。焊接電流可基本不變（指有效值），亦可為漸升或階躍上升。在此期間焊件焊接區(qū)的溫度分布經(jīng)歷復(fù)雜的變化后趨向穩(wěn)定。起初輸入熱量大于散失熱量，溫度上升，形成高溫塑性狀態(tài)的連接區(qū)，并使中心與大氣隔絕，保證隨后熔化的金屬不氧化，而后在中心部位首先出現(xiàn)熔化區(qū)。

     當(dāng)坡口對(duì)口間隙增大或坡口鈍邊減小時(shí)．該作用力增大，電弧向后偏吹嚴(yán)重；而采用定位焊或提高定位焊焊縫密度，使熔池前、后方對(duì)電弧空間的分磁能力差距縮?。兄诳朔牌惮F(xiàn)象。

     可燃?xì)猓阂胰?、液化石油氣等。以乙炔為例，其在氧氣中燃燒時(shí)的火焰溫度可達(dá)3200℃。氧乙炔火焰有三種： ①中性焰：氧氣與乙炔體積混合比為1～1.2，乙炔充分燃燒，適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰：氧氣和乙炔體積混合比小于1，乙炔過(guò)剩，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰：氧氣與乙炔體積混合比大于1.2，氧氣過(guò)剩，適用于黃銅和青銅的釬焊。

     搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上，焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護(hù)好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難，因手臂搖動(dòng)幅度大，所以無(wú)法在有障礙處施焊。

     焊前準(zhǔn)備（1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機(jī)（如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)），

     安全為上。焊前要拿穩(wěn)，焊點(diǎn)要看準(zhǔn)，引弧成敗在一瞬，平焊、立焊、對(duì)角焊，埋弧、氬弧全展現(xiàn)。那么焊工入門哪里學(xué)呢？

     氧氣瓶、乙炔瓶未按規(guī)定放置的不能燒（明火距瓶10米以上，氧氣與乙炔5米以上，高處作業(yè)明火在瓶10米以下）。7、氣瓶爆曬或離熱源較近，表面溫度超過(guò)40oC的不能燒。 8、電焊室外雨中，氣焊風(fēng)力較大，未采取防雨、防風(fēng)措施的不能燒。9、空間狹窄，通風(fēng)不暢，登高作業(yè)無(wú)可靠操作平臺(tái)或措施不能燒。10、損傷裝飾、設(shè)備等表面，未采取成品保護(hù)措施的不能燒。

    光控面罩的鏡組就可以將紫外線、紅外線等射線全部過(guò)濾掉，使焊接工人的眼睛得到充分的保護(hù)。同時(shí)，由于面罩所使用材料有耐熱的性能，所以又可以使使用者免受熱輻射的危害。公司的光控面罩還在鏡組前加上了外保片，這使得鏡組不受焊接時(shí)飛濺物的損害，而且外保片更換方便，提高了光控電焊面罩的使用壽命。

     人類發(fā)明焊接技術(shù)的歷史可以追溯到數(shù)千年前，三星堆遺跡中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了采用焊補(bǔ)工藝進(jìn)行青銅器接合的痕跡。在中國(guó)青銅器技術(shù)傳入日本后，焊補(bǔ)工藝也隨之漂洋過(guò)海，彌生時(shí)代的日本本土制青銅器也大量采用了焊補(bǔ)工藝。歐洲大陸的德法兩國(guó)從中世紀(jì)時(shí)代起就以高超的金屬鑄、鍛造技術(shù)聞名于世，與之匹配的接合技術(shù)也有較大發(fā)展。

    使用細(xì)節(jié)： 一、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。二、乙炔管破裂著火時(shí)，應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。電焊機(jī)必須有可靠接地。電焊把線應(yīng)有良好絕緣，破皮漏電處應(yīng)及時(shí)修好。

     手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。

     防止焊瘤的措施：使焊縫處于平焊位置，正確選用規(guī)范，選用無(wú)偏芯焊條，合理操作。

     第五步，將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接，如果氬氣不純或有些部位漏氣，試氣時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣孔，自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。

     其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)50%的輸入總熱量，因此端部工作面的波動(dòng)或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴(yán)重影響散熱量的多少，從而引起熔核尺寸的波動(dòng)。因此要求錐臺(tái)形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時(shí)即應(yīng)更換新電極。

     在長(zhǎng)輸管道半自動(dòng)焊接中，假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運(yùn)用，就能夠達(dá)到控制熔池溫度，保證焊接質(zhì)量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中，由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同，其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有：對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。

     在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。

     有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。、與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

     因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區(qū)的較低收入在3000元左右，如果是記件工資可能會(huì)更高些。

     焊條使用前按照焊條廠家說(shuō)明書要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥；焊絲按照牌號(hào)分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說(shuō)明書要求對(duì)焊條進(jìn)行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)審監(jiān)理、業(yè)主同意； 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.