氫氧焰的溫度可高達(dá)2500——3000℃,就連熔點(diǎn)很高的石英(熔點(diǎn)在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來(lái)加工石英制品C2H2焰和HO焰的適用場(chǎng)合是不一樣的,HO焰的O具有強(qiáng)氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時(shí)被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價(jià)的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護(hù)氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬。
單元4、常見(jiàn)的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因在焊接過(guò)程中,由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生各種焊接缺陷,常見(jiàn)的有。(一)焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫過(guò)高或過(guò)低、過(guò)寬或過(guò)窄及不平滑過(guò)渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是: 1、焊接坡口不合適。2、操作時(shí)運(yùn)條不當(dāng)。3、焊接電流不穩(wěn)定。4、焊接速度不均勻。 5、焊接電弧高低變化太大。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
焊縫的位置,平焊時(shí)應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時(shí)為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù),多層焊時(shí)為保證根部焊透,其一層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產(chǎn)率。接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。
焊前準(zhǔn)備:焊口及車(chē)床加工,達(dá)到正常焊縫坡口標(biāo)準(zhǔn),焊材以及各類氣體檢測(cè)合格,焊接設(shè)備完好,所有工作準(zhǔn)備完畢后才能開(kāi)始焊接。
需要管內(nèi)充氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接的鋼管(如高合金鋼管)要采取有效的充氬措施。對(duì)于可不充氬氣保護(hù)的管道(中、低合金鋼)可不采取充氬措施,但要采取措施防止空氣在管內(nèi)流動(dòng)。
電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大,控制靈活,適應(yīng)性強(qiáng),可焊接0.05mm的薄件,也可焊接200~700mm的厚板。應(yīng)用:特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜,成本高,焊件尺寸受真空室限制,裝配精度要求高,且易激發(fā)X射線,焊接輔助時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)率低,這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。
管道焊縫怎么樣才能焊好?那么今天小編就以較為典型的φ1016×21mmX70鋼管斜45°為例,談?wù)劰艿佬焙缚p的焊接技巧。 焊前準(zhǔn)備,焊接設(shè)備:根焊使用ZX7-400-3焊機(jī);填充、蓋面使用熊谷ZD-500多功能半自動(dòng)焊機(jī)。
直線往復(fù)運(yùn)條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動(dòng),這種運(yùn)條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過(guò)程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過(guò)程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽(tīng)力下降。
在長(zhǎng)輸管道半自動(dòng)焊接中,假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運(yùn)用,就能夠達(dá)到控制熔池溫度,保證焊接質(zhì)量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中,由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同,其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有:對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。
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咬邊的危害是降低接頭的強(qiáng)度,容易形成應(yīng)力集中。預(yù)防的對(duì)策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術(shù)要熟練,嚴(yán)格控制熔池形狀和大小,熔池應(yīng)填滿,焊速合適,位置準(zhǔn)確。
一些項(xiàng)目使用冷拉絲網(wǎng)而不鍍鋅;有些是鍍鋅的,但鍍鋅過(guò)程不能保證足夠的厚度;一些焊鍍鋅電焊網(wǎng)生產(chǎn)過(guò)程首先鍍鋅然后焊接;一些工程焊接網(wǎng)格連接使用燃燒線綁定方法。所有這些都可能降低鍍鋅電焊網(wǎng)的耐久性。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好, 其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好,特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。安裝 ),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。
手工鎢極氬弧焊時(shí)噴嘴的選擇方法,噴嘴大小和形狀直接影響氬氣保護(hù)區(qū)的保護(hù)范圍和效果,常用的噴嘴有6號(hào),7號(hào),8號(hào),10號(hào)。噴嘴直徑的選擇不宜過(guò)大,否則會(huì)妨礙操作,浪費(fèi)氬氣;但也不宜過(guò)小,否則熔池保護(hù)不好,容易產(chǎn)生缺陷,并且會(huì)燒損噴嘴。
電焊網(wǎng)片是一種采用優(yōu)質(zhì)Q195低碳鋼鐵絲排焊而成,然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部機(jī)加工性能良好、穩(wěn)定、防腐、防蝕性好網(wǎng)格狀絲網(wǎng)產(chǎn)品。在電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅(電鍍或熱鍍);
分類: 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點(diǎn):非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。
所謂焊補(bǔ),就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處,等金屬液體遇冷凝固后再通過(guò)鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專業(yè)術(shù)語(yǔ)聽(tīng)起來(lái)未免有些生硬,可是說(shuō)到利用焊補(bǔ)這門(mén)手藝來(lái)吃飯的補(bǔ)鍋匠,大家可能就會(huì)恍然大悟了。