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更新時(shí)間:2024-02-10 22:27:52        瀏覽次數(shù):823        返回列表

     為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。

     同時(shí),可解釋電弧在焊縫起始端向前(與焊接方向一致)偏吹的現(xiàn)象。一般情況下,當(dāng)近電弧部位的焊件關(guān)于電弧不對(duì)稱分布時(shí),導(dǎo)致電弧向結(jié)構(gòu)“密度”大的一側(cè)偏吹。

     獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。

     焊條作橫向擺動(dòng)是為了獲得一定寬度的焊縫,特別是當(dāng)焊件開坡口時(shí),由于焊口較寬,常采用擺動(dòng)焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。

     焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會(huì)造成飛濺,焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高,應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低,較佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。

     管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護(hù)焊(GTAW)、熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。

     人類科技的發(fā)展步伐其實(shí)早已超過了焊接技術(shù)發(fā)展的進(jìn)度,眼下,在太空焊接和水下焊接兩個(gè)領(lǐng)域,人類獲得的進(jìn)展非常有限。太空焊接的相關(guān)技術(shù)一直是各國(guó)非常關(guān)心的前沿領(lǐng)域之一,然而到目前為止也沒有見到有突破性意義的進(jìn)展。這是因?yàn)樘罩刑幪幨呛偷厍蚝附油耆煌母哒婵諢o重力環(huán)境,這種狀態(tài)下熔池中的微小液滴很可能聚成球形或發(fā)生飛散,令焊點(diǎn)難以形成。

     主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是: 1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng),如電流過大、電弧過長(zhǎng)。2、操作技術(shù)不正確,如焊條角度不對(duì),運(yùn)條不適當(dāng)。

     焊道過燒能嚴(yán)重降低接頭的使用性能,必須找出產(chǎn)生原因,制定預(yù)防措施。

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會(huì)熔化。利用這一性質(zhì),生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。

     先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然后再進(jìn)行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個(gè)整體焊縫。但是,在一般情況下,不應(yīng)采用三點(diǎn)焊法。

     電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大,控制靈活,適應(yīng)性強(qiáng),可焊接0.05mm的薄件,也可焊接200~700mm的厚板。應(yīng)用:特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜,成本高,焊件尺寸受真空室限制,裝配精度要求高,且易激發(fā)X射線,焊接輔助時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)率低,這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。

     熔焊:是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

     6G白鋼焊接位置中,較大級(jí)別的操作焊接位置,這個(gè)位置的焊絲和運(yùn)動(dòng)手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點(diǎn)在于,焊接處于2G和5G口位置之間,容易造成上圈咬邊,下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數(shù),焊接電流中相對(duì)于固定口焊接,電流小于10%左右,送絲位置采用內(nèi)加絲,焊縫平行焊把運(yùn)絲手法。

     電焊燒穿:燒穿是指焊接過程中,熔深超過工件厚度,熔化金屬自焊縫背面流出,形成穿孔性缺。焊接電流過大,速度太慢,電弧在焊縫處停留過久,都會(huì)產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大,鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     酸性焊條接引弧時(shí)可稍將電弧拉長(zhǎng),對(duì)坡口根部進(jìn)行預(yù)熱,然后壓低電弧進(jìn)行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對(duì)根部熔透有利,不需采用酸性焊條的引弧方式,但不要直接引弧,應(yīng)在坡口前端一距離引弧后,迅速拉回起焊端,并壓低電弧進(jìn)行焊接。

     氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具,其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光潔。手工操作的氣割割炬,用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)還有割炬驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動(dòng)氣割機(jī)可裝有多個(gè)割炬和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

     鈰鎢極電子逸出功低,化學(xué)穩(wěn)定性高,允許的電流密度大,無放射性,是目前普遍采用的一種電極。(灰色)

    操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。高壓焊工及高壓焊工培訓(xùn)指焊工及學(xué)員焊的焊縫達(dá)到焊縫.

     對(duì)于氬弧焊可能很多人并不是太了解,因?yàn)槲覀兤綍r(shí)接觸的并不多,而今天要為大家介紹的就是氬弧焊的相關(guān)知識(shí),內(nèi)容有:氬弧焊的焊接方法、常見焊接缺陷及預(yù)防、影響人體的有害因素??赡苓@幾點(diǎn)也是很多人都想要掌握的知識(shí),小伙伴們快來圍觀吧!

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