更新時間:2023-09-11 09:32:22 瀏覽次數(shù):39 返回列表
焊絲采用與管道化學成分相同或相當?shù)暮附z,焊絲直徑以Φ1.6~Φ2.0mm為宜,焊絲表面不得有銹蝕和油污等。
工作要領:類似劃火柴。先將焊條端部對準焊縫,然后將手腕扭轉,使焊條在焊件表面上輕輕劃擦,劃的長度以20——30mm為佳,以減少對工件表面的損傷,然后將手腕扭平后迅速將焊條提起,使弧長約為所用焊條外徑1.5倍,作“預熱”動作(即停留片刻),其弧長不變,預熱后將電弧壓短至與所用焊條直徑相符。在始焊點作適量橫向擺動,且在起焊處穩(wěn)弧(即稍停片刻)以形成熔池后進行正常焊接。
分段退焊接頭:這是先焊焊縫的起頭和后焊的收尾相接,要求后焊縫焊至靠近前焊焊縫的始端時,應改變焊條角度,使焊條指向前焊縫的后端,拉長電弧,待形成熔池后,再壓低電弧,往回移動,較后返回原來熔池處收弧。接頭連接的平整與否,與焊工的操作技術有關,同時還與接頭處溫度高低有關。溫度高,接的越平整。
選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾: 1)反復斷弧收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時的焊縫收尾,但不適于堿性焊條的收尾。2)劃圈收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板的收尾。
因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災爆炸,危險性較大。電焊人員從事電焊作業(yè)時,離焊條離焊件多遠的呢? 焊條電弧焊焊接時,焊條端距離工件高度,也就是焊接電弧的長度。
因為交流氬弧焊時不需添加其他藥品和元素來清除氧化膜,僅僅依靠電弧來清除氧化膜,可在純凈的焊接電弧下,依靠焊件自身金屬完成金屬連接,這樣既不會太多的改變焊縫金屬成分,造成焊縫金屬與母材金屬過大的機械性能差異。同時沒有殘留的化學藥品腐蝕焊縫金屬,也不會像氧氣乙炔及電焊一樣產(chǎn)生很多焊接缺陷。所以氬弧焊是目前所有的焊接方式中,焊接鋁鎂及其合金的較佳方式。
運焊把,分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
鋁及鋁合金材料密度低,強度高,熱電導率高,耐腐蝕能力強,具有良好的物理特性和力學性能,因而廣泛應用于工業(yè)產(chǎn)品的焊接結構上。長期以來,由于焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選取不當,造成鋁合金零件焊接后因應力過于集中產(chǎn)生嚴重變形,或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導致焊縫金屬裂紋或材質疏松,嚴重影響了產(chǎn)品質量及性能。今天國強電焊分享鋁焊的技巧,大家快來看看吧。
鎢極氬弧焊時,主要采用高頻高壓引弧法或脈沖引弧法。這兩種方法都是將鎢極接近工件,但是不接觸,它們中間留有2~5mm的間隙。這兩種方法的電壓都很高,達到2000~3000V。引弧時利用高壓擊穿電極與工件的空間,形成火花放電,在高壓作用下,電弧空間形成很強的電場,加強了陰極發(fā)射電子及電弧空間的電離作用,使電弧空間由火花放電或輝光放電很快就轉變到電弧放電。
為克服弧坑缺陷,可采用下述方法收尾: 1)反復斷弧收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時的焊縫收尾,但不適于堿性焊條的收尾。2)劃圈收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧,此方法適用于厚板的收尾。
采用短弧操作,防止產(chǎn)生氣孔,利于坡口根部熔透,防止產(chǎn)生未焊透和未熔合,同時要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷,并做到更換焊條時接頭處飽滿。根焊焊完后,應徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈,避免在下層焊道焊接時產(chǎn)生夾渣。
金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》(外埠來從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領《特種作業(yè)臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
純鎢極熔點和沸點高,不容易溶化和發(fā)揮、燒損,尖端污染少,但電子發(fā)射較差,不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。(綠色)
在密閉容器內(nèi)焊接時,應設法通風或兩個人輪換操作。在容器內(nèi)焊接時,應使用膠皮絕緣防護用具,并在附近安設一個電源開關,由助手專門負責看管和監(jiān)護,同時要聽從焊接操作人員指示,隨時通斷電源。
氬弧焊的操作手法: 1、送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙 ②其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。