鋁及鋁合金材料密度低,強(qiáng)度高,熱電導(dǎo)率高,耐腐蝕能力強(qiáng),具有良好的物理特性和力學(xué)性能,因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的焊接結(jié)構(gòu)上。長(zhǎng)期以來(lái),由于焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選取不當(dāng),造成鋁合金零件焊接后因應(yīng)力過(guò)于集中產(chǎn)生嚴(yán)重變形,或因?yàn)楹缚p氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導(dǎo)致焊縫金屬裂紋或材質(zhì)疏松,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及性能。今天國(guó)強(qiáng)電焊分享鋁焊的技巧，大家快來(lái)看看吧。

     首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來(lái)說(shuō)直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。

     氫氧焰的溫度可高達(dá)2500——3000℃，就連熔點(diǎn)很高的石英（熔點(diǎn)在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來(lái)加工石英制品C2H2焰和HO焰的適用場(chǎng)合是不一樣的，HO焰的O具有強(qiáng)氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時(shí)被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1價(jià)的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護(hù)氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬。

     電弧：一種強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象，正負(fù)電極間具有一定的電壓，而且兩電極間的氣體介質(zhì)應(yīng)處在電離狀態(tài)。引燃焊接電弧時(shí)，通常是將兩電極（一極為工件，另一極為填充金屬絲或焊條）接通電源，短暫接觸并迅速分離，兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路，形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后，只要電源保持兩極之間一定的電位差，即可維持電弧的燃燒。

     素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn) 1、通過(guò)訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度； 2、對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)；大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法.

     鋯鎢極對(duì)必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形，適于交流電源焊接。（白色）

     開(kāi)坡口對(duì)接接頭的焊接，可采用多層焊法（圖2-4）或多層多道焊法。（1）多層焊時(shí)，對(duì)其一層的打底焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定，當(dāng)間隙小時(shí)可用直線形，間隙較大時(shí)則采用直線往返形，以免燒穿。當(dāng)間隙很大而無(wú)法一次焊成時(shí)，就采用三點(diǎn)焊法。

     先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫（圖2-6中1、2），使間隙變小，然后再進(jìn)行圖2-6中縫3的敷焊，從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個(gè)整體焊縫。但是，在一般情況下，不應(yīng)采用三點(diǎn)焊法。

     特點(diǎn)：熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)面平整、網(wǎng)孔均勻、經(jīng)緯絲平直、對(duì)角線精度在3-5毫米之內(nèi)。其網(wǎng)面結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、整體性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點(diǎn)。

     引弧時(shí)如果焊條粘住焊件，應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，短路電流過(guò)大會(huì)使電焊機(jī)燒壞。

     都說(shuō)氬弧焊焊出魚(yú)鱗紋才是好的，氬弧焊能焊出魚(yú)鱗紋的才是專業(yè)焊工，究竟氬弧焊魚(yú)鱗紋是怎么焊出來(lái)的，學(xué)氬弧焊需要多久的焊接基礎(chǔ)才能學(xué)魚(yú)鱗紋焊接技術(shù)呢?

     直流正接：采用直流焊機(jī)當(dāng)工件接陽(yáng)極，焊條接陰極時(shí)，稱為直流正接，此時(shí)工件受熱較大，適合焊接厚大工件；

     斷弧焊的基本原理及焊接方法是什么 基本原理：固然上述出現(xiàn)的焊接缺陷各異，但產(chǎn)生各種缺陷的原因卻都有一個(gè)共同之處：熔池溫度過(guò)高。因此斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過(guò)高時(shí)利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻，然后再繼續(xù)焊接，從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。

     所謂氣焊，就是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源，融化焊件和焊接材料使其達(dá)到原子結(jié)合的一種焊接方法。國(guó)強(qiáng)電焊專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校擁有專業(yè)的氣焊設(shè)備，師資雄厚，技術(shù)精良，為社會(huì)培養(yǎng)了一批又一批的焊工人才。下面小編來(lái)給大家普及氣焊火焰和工藝的相關(guān)知識(shí)。

     不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護(hù)有很大關(guān)系，可采用純度高的氬氣，用高純氬造價(jià)太高，但純度至少三個(gè)九往上，再有就是小電流快速焊，擺動(dòng)不要太寬，多層多道焊。

     氬弧焊拉焊焊法培訓(xùn)拉焊技術(shù)用是專門從事工廠厚材料不銹鋼的焊接技術(shù)工藝，如焊不銹鋼廚具、不銹鋼機(jī)器臺(tái)等，是一條不銹鋼焊條用拉焊工藝焊接出來(lái)。拉焊是針對(duì)在工廠專門焊接機(jī)器和不銹鋼廚具廠用的拉焊技術(shù)工藝培訓(xùn)。

     斜圓圈形運(yùn)條方法：焊條末端做斜圓圈形運(yùn)動(dòng)撲不斷向前移動(dòng)。該運(yùn)條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。

     立焊 焊接電流：70~80A①做擊穿動(dòng)作時(shí)，焊條傾角應(yīng)稍大于90°，出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動(dòng)時(shí)，向上的幅度不宜過(guò)大 ③接頭時(shí)，須先將焊道端部修磨成緩坡后，再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時(shí)，焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下，焊道越薄越好。

     焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中，學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，主要是學(xué)生在焊接操作過(guò)程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒(méi)有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。