電弧焊往往會(huì)在工件表面形成燒蝕的痕跡，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生突出的焊縫。對(duì)整體造型平滑度有要求的場(chǎng)合，還需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行細(xì)致的打磨，這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進(jìn)行過(guò)涂裝，因此看不太出焊縫。不過(guò)作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡，可見爺爺?shù)淖龉み€有改進(jìn)之處。

     電焊是個(gè)有一定風(fēng)險(xiǎn)性的作業(yè)，焊工培訓(xùn)學(xué)校在對(duì)學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時(shí)，須要注意下面幾點(diǎn)：1.在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。2.在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上；橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi)，防止被壓破漏電；施焊前，應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品，井系好安全帶。

     焊接環(huán)境中的污染因素眾多，除了做好個(gè)人焊接防護(hù)用品的配備，還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行全面的改善管理。企業(yè)需要結(jié)合自身的實(shí)際生產(chǎn)需求、生產(chǎn)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制，從而真正意義上保護(hù)作業(yè)人員的安全。

     氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

     雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時(shí)，采用雙Y形代替V形坡口，在同樣厚度下，可減少焊縫金屬量約1/2，并且可對(duì)稱施焊，焊后的殘余變形較小。缺點(diǎn)是焊接過(guò)程中要翻轉(zhuǎn)焊件，在筒形焊件的內(nèi)部施焊，使勞動(dòng)條件變差。

     隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。

     鍍鋅電焊網(wǎng)即使在采礦業(yè)中也有較高的表現(xiàn)，由于采用優(yōu)質(zhì)的低碳材質(zhì)做原料使其具有一般鐵質(zhì)網(wǎng)類不具有的柔韌性，確定了其在使用中的可塑性，從而可以使用在五金工藝品方面的深加工制造，負(fù)責(zé)的墻體抹灰，底細(xì)防漏防裂等等。其輕型網(wǎng)體，較低的成本，更能讓消費(fèi)者體會(huì)到它的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

     過(guò)小的二氧化碳?xì)怏w流量,噴嘴結(jié)構(gòu)不合理,噴嘴被飛濺金屬部分堵死,噴嘴與焊工件間的距離過(guò)高和在過(guò)大的空氣對(duì)流情況下焊接,都會(huì)使二氧化碳?xì)怏w保護(hù)作用變壞。此時(shí)整條焊縫都有外部氣孔,且成蜂窩狀,與由于脫氧元素不足引起的氣孔完全不相同。

     眾所周知在很多的領(lǐng)域氬弧焊接起著重要的作用，由于其焊接成型好，無(wú)渣的特點(diǎn)，特別適合打底焊接，今天小編為大家整理一些關(guān)于氬弧焊搖把焊打底及蓋面的操作手法及技巧，希望對(duì)大家有幫助。

     焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過(guò)渡時(shí)，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí)，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。

     強(qiáng)化對(duì)電焊工進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育,對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育，提高其自我防范意識(shí)，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

     怎么學(xué)好電焊技術(shù)?如果從頭開始的話首先可以到國(guó)強(qiáng)電焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，期間認(rèn)識(shí)相關(guān)技師，有一定基礎(chǔ)之后開始尋求練習(xí)，然后選擇一個(gè)技術(shù)型的作為良師益友。找到良師益友后堅(jiān)持操作實(shí)踐，開始采用請(qǐng)教方式排難解惑，慢慢演變成探討共進(jìn)，堅(jiān)持下來(lái)你也可以成為老師。

    由于電弧放電時(shí)產(chǎn)生的高溫，可以在低電壓情況下維持,電弧放電。這樣就完成了引弧過(guò)程。引弧時(shí)需要高電壓擊穿電弧空間，為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。全天候?qū)嵺`（一天7.5小時(shí)左右）.

     鋁及鋁合金材料密度低,強(qiáng)度高,熱電導(dǎo)率高,耐腐蝕能力強(qiáng),具有良好的物理特性和力學(xué)性能,因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的焊接結(jié)構(gòu)上。長(zhǎng)期以來(lái),由于焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選取不當(dāng),造成鋁合金零件焊接后因應(yīng)力過(guò)于集中產(chǎn)生嚴(yán)重變形,或因?yàn)楹缚p氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導(dǎo)致焊縫金屬裂紋或材質(zhì)疏松,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及性能。今天國(guó)強(qiáng)電焊分享鋁焊的技巧，大家快來(lái)看看吧。

     當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí)，起弧形成熔池后，迅速橫向擺動(dòng)將鐵水?dāng)傞_形成片狀，使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好，然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊，可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致，同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。

     管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用。

     其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

     焊前預(yù)熱：X70鋼級(jí)較高，有較強(qiáng)的裂紋傾向，根焊前必須進(jìn)行預(yù)熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進(jìn)行根焊。 根焊：采用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點(diǎn)從頂點(diǎn)超過(guò)中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然后將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。