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更新時間:2022-12-18 15:32:53        瀏覽次數(shù):728        返回列表

     (一)對接接頭兩件表面構(gòu)成大于或等于135°,小于或等于180°夾角的接頭,叫做對接接頭。在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用較多的一種接頭型式。鋼板厚度在6mm以下,除重要結(jié)構(gòu)外,一般不開坡口。

     電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟、適用、技術(shù)先進的方法。用電焊幾乎可實現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現(xiàn)超薄、超細材料之間的焊接。

     焊前和焊后的控制措施大多需要專用的工藝裝備,在生產(chǎn)過程中增加了一道工序,并且受工件具體結(jié)構(gòu)的影響,同時結(jié)合焊接過程中一些工藝措施進行控制:(1)、預先反變形(2)、銅板墊塊散熱法;(3)、錘擊或碾壓焊縫釋放應(yīng)力;

     造成這些缺陷的原因是:焊接規(guī)范選擇不當,操作技術(shù)不熟練、填絲不均勻,熔池形狀和大小控制不準確等。預防的對策是:工藝參數(shù)選擇合適,熟練掌握操作技術(shù),送絲及時準確,電弧移動一致,控制熔池溫度。

     濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護板,保護濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。

     焊條朝熔池方向逐漸送進,這是為了以維持所要求的電弧長度。因此,焊條的送進速度應(yīng)等于焊條的熔化速度,如果送進速度比熔化速度慢,則電弧被逐漸拉長,嚴重時形成斷弧現(xiàn)象;反之,如果焊條送進速度太快,則弧長迅速縮短,然后導致焊條弓弩手焊件接觸短路,電弧熄滅。

     斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法,其優(yōu)點是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約,斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,對焊工基本功的要求也較高。

     咬邊的危害是降低接頭的強度,容易形成應(yīng)力集中。預防的對策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術(shù)要熟練,嚴格控制熔池形狀和大小,熔池應(yīng)填滿,焊速合適,位置準確。

     采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層(即打底焊),然后用焊條電弧焊蓋面的方法,對提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果,尤其是對高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。

     氬弧焊拉焊焊法培訓拉焊技術(shù)用是專門從事工廠厚材料不銹鋼的焊接技術(shù)工藝,如焊不銹鋼廚具、不銹鋼機器臺等,是一條不銹鋼焊條用拉焊工藝焊接出來。拉焊是針對在工廠專門焊接機器和不銹鋼廚具廠用的拉焊技術(shù)工藝培訓。

     氬弧焊中常見焊接缺陷及預防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求,高低和寬窄不一,焊波脫節(jié),凸凹不平,成形不良。其危害是減弱焊縫強度,或造成應(yīng)力集中,降低動載強度。

     所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。

     氬弧焊是什么?其實氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)!氬弧焊把氬氣做為保護氣體的焊接,弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑,針尖露出1-1.5cm,焊槍角度為50-60,電流60-90A,氬氣流量為5-10,電流要根據(jù)焊速來調(diào)整,電流大小與焊速成正比。

     這就說明具有鐵磁性的厚壁管材20#,在制造、加工過程中產(chǎn)生了剩磁,管線越長,剩磁積累越多,在管道焊接接頭處表現(xiàn)出來,造成磁偏吹。

     采用短弧操作,防止產(chǎn)生氣孔,利于坡口根部熔透,防止產(chǎn)生未焊透和未熔合,同時要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷,并做到更換焊條時接頭處飽滿。根焊焊完后,應(yīng)徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈,避免在下層焊道焊接時產(chǎn)生夾渣。

     防止氣孔的措施 a.清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。 b.采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預熱,減緩冷卻速度。 e.用偏強的規(guī)范施焊。

     支撐點焊槍的瓷嘴輕輕靠挨焊接坡口焊槍懸空“搖把”弧長容易控制,對打底技能要求低。并且“搖把”勞動疲勞程度要低些。手法操作用手腕擺動焊把,更準確的說法應(yīng)該是滾動(以弧長為直徑的圓球)焊把。?不擺動或稍擺動“搖把”無需刻意的去熔化焊絲,并且擺動更容易熔化坡口,更容易避免未融合、內(nèi)咬邊。

     氬弧是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。 送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。

     焊前準備:閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機,(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),正確的選用鎢極和氣體流量。

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