單面雙點(diǎn)焊從一側(cè)饋電時(shí)盡可能同時(shí)焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無(wú)效分流現(xiàn)象，浪費(fèi)電能，當(dāng)點(diǎn)距過(guò)小時(shí)將無(wú)法焊接。在某些場(chǎng)合，如設(shè)計(jì)允許，在上板二點(diǎn)之間沖一窄長(zhǎng)缺口可使分流電流大幅下降。

     熔焊：是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

     電焊是個(gè)有一定風(fēng)險(xiǎn)性的作業(yè)，焊工培訓(xùn)學(xué)校在對(duì)學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時(shí)，須要注意下面幾點(diǎn)：1.在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。2.在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上；橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi)，防止被壓破漏電；施焊前，應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品，井系好安全帶。

     埋弧焊一般工作在靜特性曲線的平或上升段。單絲、小電流（300~500A）可用直流電源。如弧焊整流器；單絲、中大電流（600~1000A）可用交流或直流電源；大電流時(shí)（1200~2500A）宜用交流，采用多臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)。

     鍍鋅電焊網(wǎng)即使在采礦業(yè)中也有較高的表現(xiàn)，由于采用優(yōu)質(zhì)的低碳材質(zhì)做原料使其具有一般鐵質(zhì)網(wǎng)類不具有的柔韌性，確定了其在使用中的可塑性，從而可以使用在五金工藝品方面的深加工制造，負(fù)責(zé)的墻體抹灰，底細(xì)防漏防裂等等。其輕型網(wǎng)體，較低的成本，更能讓消費(fèi)者體會(huì)到它的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

    乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過(guò)高或過(guò)低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注，不宜過(guò)高或過(guò)低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。

     此外，對(duì)于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角45°，135°的角焊位置，見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角225°，315°的角焊位置，見圖1—15(f)。

     氬弧焊的原理：氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣電保護(hù)焊的焊接方法。

     裂紋的危害尤其是冷裂紋，帶來(lái)的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理，選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?，絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。

     電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.

     應(yīng)力腐蝕裂紋：在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的裂紋。除殘余應(yīng)力或拘束應(yīng)力的因素外，應(yīng)力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態(tài)有關(guān)。

     由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外，還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。

     焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留在金屬中形成的孔穴稱為氣孔。常見的氣孔有三種，氫氣孔呈喇叭形；一氧化碳?xì)饪壮舒湢睿坏獨(dú)饪锥喑史涓C狀。焊絲、焊件表面的油污、氧化皮、潮氣，保護(hù)氣體不純或熔池在高溫下氧化等，都是產(chǎn)生氣孔的原因。

     在蓋面焊仰焊位置，當(dāng)熔池溫度過(guò)高，焊接時(shí)鐵水因自重易下墜滴落，不易控制熔池外形和大小，從而造成焊道外觀成型超高、過(guò)窄、咬肉等缺陷。

     收弧如果是在接頭處時(shí)，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口，直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭，是很不好的習(xí)慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格，人走要關(guān)閉電源和氣。

     激光的特點(diǎn):具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn)，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導(dǎo)體、液體、氣體等，其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。

    電焊網(wǎng)片是一種采用優(yōu)質(zhì)Q195低碳鋼鐵絲排焊而成，然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部機(jī)加工性能良好、穩(wěn)定、防腐、防蝕性好網(wǎng)格狀絲網(wǎng)產(chǎn)品。在電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅（電鍍或熱鍍）；

     焊工分好多種多樣，普焊，氬弧焊機(jī)，二保焊，甲基纖維素焊等許多，焊工熟練了，技術(shù)性做到及致都是一個(gè)非常好的技藝，由于要是撇開這種不一樣的制造行業(yè)而言，焊工工資能夠從3000到過(guò)萬(wàn)不一。所以到電焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊是不容小覷的。