電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應(yīng)有三個(gè)基本動(dòng)作:1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長(zhǎng),焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2)焊條的橫向擺動(dòng),以獲得一定的焊縫寬度。 3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng),移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。
產(chǎn)生的原因:鎢極不直,鎢極端部形狀不準(zhǔn)確,產(chǎn)生打鎢后未修磨,焊炬角度或位置不正確,熔池形狀或填絲錯(cuò)誤。
在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進(jìn)行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進(jìn)行的焊接稱為船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接,由于在管子360°的焊接中,有仰焊、立焊、平焊,所以稱全位置焊接。當(dāng)焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時(shí)進(jìn)行的焊接稱為傾斜焊。
對(duì)焊件饋電進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)遵循下列原則:①盡量縮短二次回路長(zhǎng)度及減小回路所包含的空間面積,以節(jié)省能耗;②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點(diǎn)時(shí)伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動(dòng),保證各點(diǎn)質(zhì)量衡定(在使用工頻交流時(shí))。
工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見度好,便于觀察、操作;焊接熱影響區(qū)和焊接變形較??;熔池體積較小結(jié)晶速度較快,全位置焊接性能良好;對(duì)銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。
學(xué)電焊技術(shù)好就業(yè)嗎?專業(yè)的培訓(xùn)技師手把手指導(dǎo),不怕你是零基礎(chǔ)學(xué)員,讓你練就扎實(shí)的基本功,加上強(qiáng)化的焊接訓(xùn)練課程,畢業(yè)根本不用擔(dān)心就業(yè)難的問題,現(xiàn)在有很多校企合作保你就業(yè),技術(shù)過硬了薪資根本不是問題。
大約二三十年前,補(bǔ)鍋匠還是一個(gè)非常受歡迎的手工藝職種,他們走街串巷,利用熔融的金屬液體來填補(bǔ)破損金屬器皿的孔洞和裂縫,化腐朽為神奇。只是隨著時(shí)代的發(fā)展,補(bǔ)鍋匠也逐漸消失了,如今補(bǔ)鍋匠這個(gè)詞的引申義被用來代指臨危受命接管局面的領(lǐng)導(dǎo)、教練等。
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。
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電弧焊往往會(huì)在工件表面形成燒蝕的痕跡,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生突出的焊縫。對(duì)整體造型平滑度有要求的場(chǎng)合,還需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行細(xì)致的打磨,這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進(jìn)行過涂裝,因此看不太出焊縫。不過作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡,可見爺爺?shù)淖龉み€有改進(jìn)之處。
自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國(guó)所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。
焊接工藝參數(shù)(也稱焊接規(guī)范)。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會(huì)造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。
凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時(shí)焊條(焊絲)未作短時(shí)間停留造成的(此時(shí)的凹坑稱為弧坑),仰立、橫焊時(shí),常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。
引弧時(shí)如果焊條粘住焊件,應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時(shí)間過長(zhǎng),短路電流過大會(huì)使電焊機(jī)燒壞。
學(xué)員每天上下午全日訓(xùn)練,確保實(shí)用的練習(xí)實(shí)踐和內(nèi)容項(xiàng)目與企業(yè)用工完全一致。學(xué)員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核。按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練,按企業(yè)工作要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核。學(xué)員畢業(yè)前組織學(xué)員進(jìn)行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。
斷弧焊方法的改進(jìn),斷弧焊固然簡(jiǎn)單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生,但因其是斷續(xù)焊接,焊接速度相對(duì)較慢。為進(jìn)步焊接速度,有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理(短暫冷卻溫度過高的熔池,有效控制熔池溫度)對(duì)斷弧焊進(jìn)行改進(jìn):當(dāng)熔池溫度過高時(shí),將焊條迅速縱向向未焊方向(在坡口內(nèi),不要擺出坡口傷及母材)擺出(不斷弧),然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接,這樣即達(dá)到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù),既保證了焊接質(zhì)量,又進(jìn)步了焊接速度。
焊前準(zhǔn)備(1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī)(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),
弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,工作噪聲小,使用可靠,維修方便,應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不穩(wěn)定。