咬邊的危害是降低接頭的強(qiáng)度,容易形成應(yīng)力集中。預(yù)防的對(duì)策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術(shù)要熟練,嚴(yán)格控制熔池形狀和大小,熔池應(yīng)填滿(mǎn),焊速合適,位置準(zhǔn)確。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,我國(guó)需要的人才將從簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線(xiàn)工人向具有一定專(zhuān)業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學(xué)員須通過(guò)專(zhuān)門(mén)的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到一定水平,通過(guò)職業(yè)資格認(rèn)定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國(guó)強(qiáng)電焊給您提供專(zhuān)業(yè)的電焊工培訓(xùn)平臺(tái),幫您進(jìn)入焊工行業(yè)。
生產(chǎn)效率高由于焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短,電流和電流密度顯著提高,使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高;又由于焊劑和熔渣的隔熱作用,總的熱效率大大增加,使焊接速度大大提高。
然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進(jìn)行打底。即瓷嘴與坡口兩側(cè)貼緊,鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜,焊把水平左右搖擺施焊,焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角,并保持焊槍的重心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線(xiàn)上,焊絲與水平呈15°角送進(jìn)。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,電焊技術(shù)焊接已成為一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科,并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén),在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,尤其是制造業(yè)發(fā)展中,焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個(gè)機(jī)械制造和機(jī)械加工的工種,在加工和制造行業(yè)是一個(gè)很重要的工種,目前我國(guó)的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才,藍(lán)領(lǐng)的待遇相比白領(lǐng)還要高。
收弧如果是在接頭處時(shí),應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆?jiàn)接頭不打磨成斜口,直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭,是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人走要關(guān)閉電源和氣。
焊前準(zhǔn)備:閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī),(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),正確的選用鎢極和氣體流量。
目地是把鐵素體化的鑄鐵件淬火成馬氏體,進(jìn)而提升鋼的強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性能,充分發(fā)揮鋼才的特性發(fā)展?jié)摿?。但淬火馬氏體并不是調(diào)質(zhì)處理規(guī)定的*終機(jī)構(gòu)。因而在淬火后,務(wù)必配上適度的回火。淬火馬氏體在不一樣的回火溫度下,能夠有不一樣的物理性能,以考慮各種專(zhuān)用工具或零件的應(yīng)用規(guī)定。
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高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備,焊接操作,焊后檢查,探傷拍片,檢測(cè)合格為流程。
焊工在操作中需有很好的專(zhuān)業(yè)防護(hù)手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險(xiǎn)的。焊工是門(mén)很好的技術(shù),但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。
氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具,其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光潔。手工操作的氣割割炬,用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)還有割炬驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動(dòng)氣割機(jī)可裝有多個(gè)割炬和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
怎樣能讓鐵水不向下墜呢?方法只有很多,較直接就是調(diào)小焊接電流控制溶化鐵水的面積,做導(dǎo)體的鎢極端部在焊接處來(lái)回?cái)[動(dòng),也就是所謂的搖把,讓鎢極所到之處鐵水小面積的溶化.鎢極離開(kāi)的地方瞬間凝固.電流過(guò)小會(huì)形成粗糙的魚(yú)鱗紋.電流恰當(dāng)就會(huì)形成平滑有規(guī)律的魚(yú)鱗花紋.方法有很多決定成型好壞的因素也很多,主要是要靈活掌握,熟能生巧。
在起弧時(shí),保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無(wú)法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。收弧工藝:CO2焊收弧時(shí),應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變,并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處停弧,焊機(jī)自完成回?zé)⑾颉⒀訒r(shí)氣保護(hù)的收弧過(guò)程。
在坡口角度合理的情況下,必須要有適當(dāng)根部間隙,才能保證焊條送到根部,確保電弧透過(guò)北部一部分,熔透根部。為了易于做到透度均勻,一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好,其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好,特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難有理想的顏色和成形。右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。
然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進(jìn)行打底。即瓷嘴與坡口兩側(cè)貼緊,鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜,焊把水平左右搖擺施焊,焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角,并保持焊槍的重心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線(xiàn)上,焊絲與水平呈15°角送進(jìn)。
鎢極氬弧焊和等離子弧焊,影響這兩種方法電弧穩(wěn)定燃燒的主要焊接參數(shù)是焊接電流,為了在焊接過(guò)程中減小弧長(zhǎng)變化對(duì)焊接電流大小的影響,宜采用下降特性弧焊電源。

