真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn)：（1）電子束能量密度大，較高可達(dá)5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱效率高，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形極（2）在真空環(huán)境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強(qiáng)度高。

     試驗(yàn)檢測(cè)氣體純度時(shí)，應(yīng)找一塊厚廢鋼板，打磨出一塊露出金屬光澤。 一步，對(duì)打磨區(qū)域自熔。第二步，對(duì)自熔部分填充焊絲焊接。第三步，對(duì)焊縫表面進(jìn)行自熔。第四步，對(duì)自熔部分進(jìn)行填絲焊接。

     可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難，因手臂搖動(dòng)幅度大，所以無(wú)法在有障礙處施焊。

     焊前準(zhǔn)備：閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機(jī)，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)），正確的選用鎢極和氣體流量。

     運(yùn)焊把，分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上，焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護(hù)好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難，因手臂搖動(dòng)幅度大，所以無(wú)法在有障礙處施焊。

     手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢(shì)（1）加工工藝靈便、適應(yīng)能力強(qiáng)適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。（3）便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)（如對(duì)稱性焊等）來(lái)操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。（4）機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易，使用方便。

     堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。

     未來(lái)電焊工的發(fā)展方向?qū)?huì)逐漸地想電焊的自動(dòng)化發(fā)展，所以在這一方面也對(duì)我國(guó)當(dāng)前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn)，但是不管怎么說(shuō)，電焊工在未來(lái)十年之內(nèi)都將是我國(guó)重要的，急需的緊缺人才，就業(yè)前景必然是一片光明，工資待遇也將水漲船高！

     電焊技術(shù)發(fā)展前景：現(xiàn)在學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)吃不了苦的是干不來(lái)的，現(xiàn)在能吃苦的人越來(lái)越少了，所以也就促使了這個(gè)行業(yè)的待遇進(jìn)

    光控面罩的鏡組就可以將紫外線、紅外線等射線全部過(guò)濾掉，使焊接工人的眼睛得到充分的保護(hù)。同時(shí)，由于面罩所使用材料有耐熱的性能，所以又可以使使用者免受熱輻射的危害。公司的光控面罩還在鏡組前加上了外保片，這使得鏡組不受焊接時(shí)飛濺物的損害，而且外保片更換方便，提高了光控電焊面罩的使用壽命。

     一步提升，另外這個(gè)行業(yè)技術(shù)性也比較強(qiáng)，這也是由這個(gè)工種決定的，工資待遇一般也都比較好，主要可從事于大型鋼構(gòu)企業(yè)、機(jī)加工企業(yè)、路橋工程等企業(yè)，并且技術(shù)比較好的話也可以獨(dú)立創(chuàng)業(yè)。

     近代以來(lái)，隨著人類對(duì)電、熱、超聲波、激光等能量形式的掌握水平極大提升，焊接技術(shù)也空前繁榮起來(lái)。從工藝路徑角度來(lái)說(shuō)，目前工業(yè)上四種用途較廣的鋼鐵焊接技術(shù)分別是電弧焊、氣焊、電阻焊和激光焊。

     電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于

     氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

     都說(shuō)氬弧焊焊出魚鱗紋才是好的，氬弧焊能焊出魚鱗紋的才是專業(yè)焊工，究竟氬弧焊魚鱗紋是怎么焊出來(lái)的，學(xué)氬弧焊需要多久的焊接基礎(chǔ)才能學(xué)魚鱗紋焊接技術(shù)呢?

     工作原理：氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機(jī)所特有的控制功能及起弧電路功能。

     根焊完成后，應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理，緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時(shí)保持短弧焊接；采用直線運(yùn)條或稍作擺動(dòng)；自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角，使焊絲保持如圖2所示角度；每層焊接完畢，必須先用磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將熔渣清理干凈，再焊下一層；

     接頭方法得當(dāng)，焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無(wú)缺陷；方法不當(dāng)，則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，引弧迅速得當(dāng)，采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高，則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動(dòng)作緩慢或引弧時(shí)電弧不穩(wěn)定，則不能獲得良好的焊縫接頭。