純鎢極熔點和沸點高,不容易溶化和發(fā)揮、燒損,尖端污染少,但電子發(fā)射較差,不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。(綠色)
產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開時要關閉電源和氣。
問題二:從事焊接工作如果不佩戴面罩會有什么危害呢?答:眼睛和臉部等是人體直接裸露在外界的器官,容易受各種有害因素的傷害,特別是眼睛受傷害的幾率較大。據(jù)統(tǒng)計,在中國約有1%至3%的工人受眼外傷,工業(yè)部門更高達34%。在焊接工作中,對眼睛和面部皮膚造成直接威脅的有:
氣孔的分類,氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布氣孔,密集狀氣孔和鏈狀分布氣孔之分。按氣孔內(nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮氣孔、二氧化碳氣孔、一氧化碳氣孔、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳氣孔。
被氣割的金屬材料應具備下列條件: 1.純氧中能劇烈燃燒,其燃點和熔渣的熔點須低于材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性,易被氣流吹除。2.導熱性小。在切割過程中氧化反應能產(chǎn)生足夠的熱量,使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度,以保持切口前方的溫度始終高于燃點,切割才不致中斷。
鍍鋅電焊網(wǎng)是用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲排焊而成,然后再冷鍍鋅(電鍍鋅)、熱鍍鋅、PVC包塑等,使其表面鈍化、塑化處理網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點牢固、局部加工性能良好、穩(wěn)定、防腐蝕性好。
白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種,如TGF308這類焊材標號相對于實心的ER開頭的焊絲,內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少,和普通實心打底焊接有很大的區(qū)別,這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后,鐵水和藥渣一起流動。焊縫融池不好觀察,在焊接時候不能采用實心氬弧焊絲的單邊點送絲焊接了。
是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。
蓋面焊應該做到焊縫外觀尺寸合格,無焊接缺陷,成型美觀,是焊口的較后一道工序,也是關鍵工序。斜45℃管口蓋面焊,有突出的難點,外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷,焊道之間容易出現(xiàn)溝槽,必須采用適當?shù)墓に嚪椒ǎ簢栏癜垂に噮?shù)要求,采用直線稍加擺動運條,擺動幅度要適當,
焊接速度是指單位時間內(nèi)完成焊縫的長度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下,焊接速度由焊工靈活掌握。
氬弧焊打底的坡口組對有兩種情況:一種是坡口留有間隙,焊接過程中全部填絲,坡口組對加工簡單,焊接質(zhì)量可靠,但對焊工技術水平要求較高;另一種是坡口組對不留間隙,基本上不填絲,遇到局部地方有間隙或焊穿時才填絲,其優(yōu)點是焊接速度快,操作簡單,但對坡口組對加工要求很高,同時金屬熔化部分較薄,容易產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)中,普遍采用其一種方法,效果較好。
在坡口角度合理的情況下,必須要有適當根部間隙,才能保證焊條送到根部,確保電弧透過北部一部分,熔透根部。為了易于做到透度均勻,一般根部間隙尺寸偏差應在1毫米左右。
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乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。
選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
操作時將焊絲彎成合適的弧狀,便于拿焊絲的手選擇相對開闊的位置,使動作靈活,容易將焊絲送到熔池,還可防止焊絲干擾焊工的視線。對于厚壁管宜采用多層多道焊弧形狀焊絲緊貼焊縫坡口一側減小擺動幅度和送絲動作,使焊道較薄。焊完一道再焊另一道這樣可以降低焊縫層間溫度,防止焊縫夾渣及因溫度過高引起根部焊縫二次熔化。
焊條沒焊接方向的縱向移動,此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條的橫向擺動。焊條橫向擺動的作用是為獲得一定寬度的焊縫,并保證焊縫兩側熔合良好。其擺動幅度應根據(jù)焊縫寬底與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動力求均勻一致,才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2--5倍。
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纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟性優(yōu)良。
焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當弧長變化引起電壓變化時不顯著影響焊接電流輸出,應配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時,可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構件時,可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。
電焊網(wǎng)片種類有:不銹鋼網(wǎng)片、黑鐵絲網(wǎng)片、鍍鋅鐵絲網(wǎng)片、涂塑網(wǎng)片、帶框網(wǎng)片。電焊網(wǎng)片系選用優(yōu)質(zhì)鐵絲,通過精密的自動化機械焊接制成,電焊網(wǎng)片成型后進行鍍鋅(電鍍或熱鍍);鍍鋅絲電焊網(wǎng)片系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機械焊接制成。

