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一:看焊機(jī)的好與壞,有的焊機(jī)出氣不均勻氣保護(hù)不及時(shí)二:是跟電流有關(guān)系一般不銹鋼0.45厚以下的電流調(diào)到45至85就可以了 1、滯后送氣,收槍以后,槍口不要離開,再吹一會(huì)兒。2、提前送氣,焊之前,先對(duì)空打火,有氣了再打火。3、檢查氣體純度,直接換一瓶氬氣試一下。
干伸過長:焊絲伸出長度太長時(shí),焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩(wěn)。同時(shí)氣保護(hù)效果不好。
采用熔點(diǎn)低于被焊金屬的釬料(填充金屬)熔化之后,填充接頭間隙,并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。釬焊過程中被焊工件不熔化,且一般沒有塑性變形。
可見光雖然對(duì)眼睛不會(huì)造成較久的傷害,但是它會(huì)使焊接工的眼睛感到暫時(shí)的不適,就好象您的眼睛暴露在閃光燈下一樣。光控面罩的鏡片組中有雙防片,即:防紫外線和防紅外線的鏡片。一般的面罩中只有防紫外線或紅外線的鏡片,不能將兩種傷害性射線同時(shí)消除。公司的所有光控面罩產(chǎn)品都具有雙防功能。
裂紋的危害尤其是冷裂紋,帶來的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?,絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。
下向焊焊接工藝采用纖維素下向焊焊條,這種焊條以其獨(dú)特的藥皮配方設(shè)計(jì),與傳統(tǒng)的由下向上施焊方法相比,優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在:(1)焊接速度快,生產(chǎn)效率高。因該種焊條鐵水濃度低,不淌渣,比由下向上施焊提升效率50%。
電弧焊利用電極和母材間產(chǎn)生的高溫電弧熱將工件局部直接熔化,從而實(shí)現(xiàn)不同工件間的連接。《啥是佩奇》這部短片中,爺爺就用到了這種目前生活中較為常見的焊接方法。接通電源,將焊條電極接近工件后產(chǎn)生電弧,電弧六千度左右的高溫將令電極和工件局部迅速熔化,形成熔池。此時(shí)緩慢移動(dòng)焊槍,就可以完成焊接了。
由于電焊二保焊工作時(shí)只有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)熔池,對(duì)弧光幾乎起不到遮擋作用,而手工焊由于有被電弧熔化的焊藥覆蓋熔池,對(duì)弧光的遮擋有較大幫助,因此,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊要大許多,所以,在電焊二保焊工作過程中更要加強(qiáng)對(duì)電焊弧光的防護(hù)。
纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。
打底焊。氬弧焊打底一般在平焊和兩側(cè)立焊位置定位焊三點(diǎn),長度30~40mm,高度3~4mm。如果采用無高頻引弧裝置的焊機(jī)進(jìn)行接觸引弧,要看準(zhǔn)位置,輕輕地點(diǎn)固,不得用力過猛。電弧引燃后移向始焊位置,稍微停頓3~5s,待出現(xiàn)清晰熔池后,即可往熔池內(nèi)送絲。小直徑管道的填絲,應(yīng)采用靠絲法或內(nèi)填絲法;大直徑管道由于焊絲消耗較多,應(yīng)采用連續(xù)送絲法。送絲速度以充分熔化焊絲和坡口邊緣為準(zhǔn),焊絲與噴嘴保持一定角度。
槽焊縫:兩板相疊,其中一塊開長孔,在長孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不稱槽焊。 (2)按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。 (3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。
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將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結(jié)晶后形成焊縫,被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
安全為上。焊前要拿穩(wěn),焊點(diǎn)要看準(zhǔn),引弧成敗在一瞬,平焊、立焊、對(duì)角焊,埋弧、氬弧全展現(xiàn)。那么焊工入門哪里學(xué)呢?
氣焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時(shí),其一、二層選用較細(xì)的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。
電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3~5s,形成熔池后開始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng) 是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
為了方便焊接操作一般購置或改裝焊槍具有撓;這種情況如果允許一般“開天窗”焊接,否則通常只能用鏡面焊(自動(dòng)跟蹤焊除外),現(xiàn)以壓力小管道50×8mm全位置焊接底部有障礙物為例介紹鏡面焊。
如今電焊高級(jí)人才需求量大, 隨著我國社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的制造業(yè)也將逐漸地向高端制造業(yè)發(fā)展,高端制造業(yè)中很多的都將是重工業(yè),所以在未來,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是里面極其需要的人才。
都說氬弧焊焊出魚鱗紋才是好的,氬弧焊能焊出魚鱗紋的才是專業(yè)焊工,究竟氬弧焊魚鱗紋是怎么焊出來的,學(xué)氬弧焊需要多久的焊接基礎(chǔ)才能學(xué)魚鱗紋焊接技術(shù)呢?
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的容易導(dǎo)致合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。