焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
焊接的介紹焊接:通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓,或兩者同時并用,使兩個分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類:根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同,焊接方法可以分為三大類。
氬弧焊的操作手法:其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
電焊技術(shù)發(fā)展前景:現(xiàn)在學電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的,因為這個行業(yè)吃不了苦的是干不來的,現(xiàn)在能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個行業(yè)的待遇進
焊接工藝適用性強,幾乎可以焊接所有的金屬材料。焊接參數(shù)可精確控制,易于實現(xiàn)焊接過程全自動化。
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鏡子的放置,放置鏡子要考慮兩個因素,首先要能通過鏡子反射清楚看到焊縫的、熔池、坡口,其次要不影響焊槍擺放位置及焊接過程中焊槍操作;鏡面焊時,由于強烈的弧光反射,對熔池的觀察肯定沒有正常焊接時清楚;
學員每天上下午全日訓練,確保實用的練習實踐和內(nèi)容項目與企業(yè)用工完全一致。學員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項目進行現(xiàn)場考核。按企業(yè)標準訓練,按企業(yè)工作要求進行現(xiàn)場考核。學員畢業(yè)前組織學員進行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。
用直流弧焊電源焊接時,由于正極和負極上的熱量不同,所以分為正接和負接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負極,稱為正接法;反之稱為負接法。焊接厚板時,一般采用直流正接法,這時電弧中的熱量大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保證足夠的熔深。焊接薄板時,為了防止燒穿,常采用反接。
相向接頭:這是兩條焊縫的收尾相接,當后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時,焊接速度應(yīng)稍慢些,待填滿先焊焊縫的坑后,以較快的速度再略向前焊一段,然后熄弧。
焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)a、電源線與分電箱連接部分松動或網(wǎng)絡(luò)電壓波動異常。 b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動,或與二氧化碳焊槍連接處接觸不良、松動。二氧化碳焊槍導(dǎo)電嘴磨損嚴重或與導(dǎo)電連桿接觸不良,二氧化碳槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。
干伸長度焊絲伸出導(dǎo)電咀的長度為干伸長度,一般經(jīng)驗公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時,略大。規(guī)范小時,略小。
氣焊利用乙炔在氧氣中燃燒時3300度的高溫來熔化母材局部,促使不同母材之間形成連接。作業(yè)時,將氧氣和乙炔分別通入噴槍中進行混合,點火后噴嘴處即可形成高溫氧炔焰。氧炔焰不僅可以用來實現(xiàn)焊接,也可以通過控制氣量對特定的部分進行切割。適用于氣焊的材料包括各種鋼材以及鈦合金等。目前,氣焊多用于鑄件的修補和作為釬焊的熱源。
相背接頭:兩焊縫的起頭相接,要求先焊縫的起頭略低些,后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處起弧,然后稍拉長電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端,并覆蓋前焊縫的端頭,待焊平后,再向焊接方向移動。
怎么學好電焊技術(shù)?如果從頭開始的話首先可以到國強電焊工培訓機構(gòu),期間認識相關(guān)技師,有一定基礎(chǔ)之后開始尋求練習,然后選擇一個技術(shù)型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐,開始采用請教方式排難解惑,慢慢演變成探討共進,堅持下來你也可以成為老師。
燒穿是鍋爐壓力容器產(chǎn)品上不允許存在的缺陷,它完全破壞了焊縫,使接頭喪失其聯(lián)接飛及承載能力。防治措施:選用較小電流并配合合適的焊接速度,減小裝配間隙,在焊縫背面加設(shè)墊板或藥墊,使用脈沖焊,能有效地防止燒穿。
一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián),向下焊之類的容器管道,承受壓力比較大,焊縫拍片的。、都是高壓焊工。
今天以12mm厚碳鋼,坡口角度30°的對接板為例進行講解,選用小口瓷嘴進行打底,今天選用7號瓷嘴,小瓷嘴能夠更好的保護坡口內(nèi)部,防止破口內(nèi)部保護不良。