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在此期間可產(chǎn)生下列現(xiàn)象: ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時(shí)受電磁力作用產(chǎn)生漩渦狀流動(dòng),當(dāng)把熔核視作地球狀且電極端處為二極,其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)椤嗟啦糠钟芍車蚯蛐牧鲃?dòng)而后流經(jīng)兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動(dòng)。對(duì)于同種金屬點(diǎn)焊,攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可,但異種金屬點(diǎn)焊時(shí),必須充分?jǐn)嚢枰垣@得均質(zhì)的熔化核心。如通電時(shí)間太短,攪拌不充分將產(chǎn)生漩渦狀的非均質(zhì)熔核。
因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個(gè)工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。
選擇一種遮光號(hào)讓您能夠清楚的看見起弧點(diǎn),幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩,可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號(hào),而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害(起弧反應(yīng)時(shí)間少于0.2毫秒)。
焊接過程中的熱變形在冷卻后不能完全消除,產(chǎn)生殘余變形和熱應(yīng)力。解決方案: a)熱處理工藝降低了熱應(yīng)力; b)降低焊接區(qū)域周圍的剛度,從根本上減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。 較小焊接量 a、較好的焊接方法是較少的焊接,減少焊接數(shù)量,減少焊接長(zhǎng)度。 b、焊接強(qiáng)度始終低于母材 c、焊接過程中的熱應(yīng)力總是影響材料的性能。
弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,工作噪聲小,使用可靠,維修方便,應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不穩(wěn)定。
焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透,內(nèi)凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產(chǎn)生這些缺陷的原因,主要是學(xué)生在焊接操作過程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。
焊前交底,為了確保焊接過程的安全以及焊接工藝質(zhì)量,大口徑管道開焊前邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、鍋檢所相關(guān)人員參加焊前交底。確保焊條質(zhì)量焊條庫(kù)內(nèi)溫濕度符合標(biāo)準(zhǔn)要求;使用的承壓設(shè)備焊絲、焊條均通過GB(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))和NB(能源局標(biāo)準(zhǔn))雙料認(rèn)證;
接頭方法得當(dāng),焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無缺陷;方法不當(dāng),則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來說,引弧迅速得當(dāng),采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動(dòng)作緩慢或引弧時(shí)電弧不穩(wěn)定,則不能獲得良好的焊縫接頭。
為充分發(fā)揮每種焊接方法的優(yōu)勢(shì),建設(shè)中往往采用幾種焊接方法組合施工的工藝,如:TIG焊接打底+SMAW填充蓋面焊;TIG焊接打底+FCAW填充蓋焊;TIG焊接打底+CO2MAG實(shí)心焊絲填充蓋焊;CO2實(shí)心焊絲打底+FCAW填充蓋面焊;纖維素焊條下向焊打底十藥芯自保焊絲填充蓋面焊。
初級(jí)為壓力容器焊工,中級(jí)為管道氬電聯(lián)焊,高級(jí)是管道向下焊。高壓焊工因?yàn)楹附幼鳂I(yè)要求高,操作難度大,施工焊接監(jiān)管嚴(yán)格,一直是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求較高的項(xiàng)目之一初級(jí)壓力容器焊接廣泛采用單面焊雙面成形技術(shù)。
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由于電焊二保焊工作時(shí)只有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)熔池,對(duì)弧光幾乎起不到遮擋作用,而手工焊由于有被電弧熔化的焊藥覆蓋熔池,對(duì)弧光的遮擋有較大幫助,因此,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊要大許多,所以,在電焊二保焊工作過程中更要加強(qiáng)對(duì)電焊弧光的防護(hù)。
單面焊雙面成形的操作方法,不論對(duì)碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接,以及采用直流電源或交流電源,盡管焊接性能有很大差別,但其操作要領(lǐng)是一致的,主要要控制以下3個(gè)方面。
氬弧焊打底的坡口組對(duì)有兩種情況:一種是坡口留有間隙,焊接過程中全部填絲,坡口組對(duì)加工簡(jiǎn)單,焊接質(zhì)量可靠,但對(duì)焊工技術(shù)水平要求較高;另一種是坡口組對(duì)不留間隙,基本上不填絲,遇到局部地方有間隙或焊穿時(shí)才填絲,其優(yōu)點(diǎn)是焊接速度快,操作簡(jiǎn)單,但對(duì)坡口組對(duì)加工要求很高,同時(shí)金屬熔化部分較薄,容易產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)中,普遍采用其一種方法,效果較好。
一些項(xiàng)目使用冷拉絲網(wǎng)而不鍍鋅;有些是鍍鋅的,但鍍鋅過程不能保證足夠的厚度;一些焊鍍鋅電焊網(wǎng)生產(chǎn)過程首先鍍鋅然后焊接;一些工程焊接網(wǎng)格連接使用燃燒線綁定方法。所有這些都可能降低鍍鋅電焊網(wǎng)的耐久性。
鋸齒形運(yùn)條方法:焊條末端作鋸齒向前擺動(dòng),并在兩側(cè)稍作停留,以防止產(chǎn)生咬邊。此種方法操作容易,應(yīng)用廣泛。適用于平、立、仰焊位對(duì)接焊縫各層焊道的焊接。
熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素,改善焊縫金屬能。手弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便,操作靈活??梢詰?yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用于難以達(dá)到的部位的焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
需要管內(nèi)充氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接的鋼管(如高合金鋼管)要采取有效的充氬措施。對(duì)于可不充氬氣保護(hù)的管道(中、低合金鋼)可不采取充氬措施,但要采取措施防止空氣在管內(nèi)流動(dòng)。
選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
工藝參數(shù)不合適產(chǎn)生的缺陷1、電流過大:咬邊、焊道表面平而寬、氧化或燒穿。2、電流過?。汉傅勒?、與母材過渡不圓滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快:焊道細(xì)小、焊波脫節(jié)、未焊透或未熔合、坡口未填滿。 4、焊速太慢:焊道過寬、余高過大、突瘤或燒穿。5、電弧過長(zhǎng):氣孔、夾渣、未焊透、氧化。
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。