選擇一種遮光號讓您能夠清楚的看見起弧點,幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩,可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號,而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害(起弧反應(yīng)時間少于0.2毫秒)。
轉(zhuǎn)移收尾法:焊條移到焊縫終點時,在弧坑處稍作停留,將電弧慢慢抬高,再引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)。這時熔池會逐漸縮小,凝固后一般不出現(xiàn)缺陷。適用于更換焊條或臨時?;〉氖瘴?。
填充層較寬時,可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如圖3所示,焊道要求均勻、飽滿,兩側(cè)熔合良好。特別應(yīng)該注意,填充焊較后一層時,不能破壞坡口邊緣,保證蓋面層坡口輪廓分明,為蓋面焊控制熔寬提供參照。
一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián),向下焊之類的容器管道,承受壓力比較大,焊縫拍片的。、都是高壓焊工。
焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時:焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。
直線往復(fù)運條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動,這種運條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
斷弧焊的應(yīng)用及操縱要領(lǐng) 1.當(dāng)管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進(jìn)行熱焊時,發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡直至離開危險區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
錯邊不能過大,一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長度、點數(shù)是否達(dá)到要求,定位焊本身要沒有缺陷。
第三類是壓力容器焊工證:是中華人民共和國特種設(shè)備作業(yè)人員證的一個工種,由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局監(jiān)制,省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門決定具體的發(fā)證分級范圍,負(fù)責(zé)對考核發(fā)證工作的日常監(jiān)督管理。
蓋面焊。氬弧焊打底后應(yīng)立即進(jìn)行蓋面焊,若不及時進(jìn)行,再次焊接時應(yīng)注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等,如果有,應(yīng)先清除。通常,打底焊縫的高度為3mm左右,對于薄壁管來說,占總體壁厚的50%~80%。這時的蓋面焊既要填滿低于表面部分的焊道,又要焊出一定的加強高度,難度較大。
電焊工工作時必須穿上防護(hù)服穿上防護(hù)服主要是防止電焊時產(chǎn)生的火花灼傷臉部皮膚,同時減少所產(chǎn)生的強光對眼睛的刺激。電弧光的光譜分析表明,它的紫外線的強度是非常大的,而這種射線對人的皮膚特別是眼睛有非常大的傷害,對于眼睛來說,可以灼傷眼底,造成失明同時也必須穿防護(hù)服,因為它的穿透力和熱效應(yīng)也非常強烈,可以隔著一般衣服將皮膚燒傷,因此,不但要戴面罩,還應(yīng)該穿防護(hù)服。
焊后控制措施,采用多點加熱的方式矯正薄板焊后的凹凸變形,加熱點直徑一般不小于15mm,加熱時點與點的距離應(yīng)隨著變形量的大小而定,一般在50——100mm之間,配合使用專業(yè)的調(diào)平設(shè)備真空調(diào)平機效果更佳;
純鎢極熔點和沸點高,不容易溶化和發(fā)揮、燒損,尖端污染少,但電子發(fā)射較差,不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。(綠色)
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(一)對接接頭兩件表面構(gòu)成大于或等于135°,小于或等于180°夾角的接頭,叫做對接接頭。在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用較多的一種接頭型式。鋼板厚度在6mm以下,除重要結(jié)構(gòu)外,一般不開坡口。
等離子弧焊的主要工藝參數(shù)有焊接電流、焊接速度、保護(hù)氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結(jié)構(gòu)與孔徑等。
在密閉容器內(nèi)焊接時,應(yīng)設(shè)法通風(fēng)或兩個人輪換操作。在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用膠皮絕緣防護(hù)用具,并在附近安設(shè)一個電源開關(guān),由助手專門負(fù)責(zé)看管和監(jiān)護(hù),同時要聽從焊接操作人員指示,隨時通斷電源。