填充層較寬時,可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如圖3所示,焊道要求均勻、飽滿,兩側(cè)熔合良好。特別應(yīng)該注意,填充焊較后一層時,不能破壞坡口邊緣,保證蓋面層坡口輪廓分明,為蓋面焊控制熔寬提供參照。
焊接變形應(yīng)力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時應(yīng)力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。
都說氬弧焊焊出魚鱗紋才是好的,氬弧焊能焊出魚鱗紋的才是專業(yè)焊工,究竟氬弧焊魚鱗紋是怎么焊出來的,學(xué)氬弧焊需要多久的焊接基礎(chǔ)才能學(xué)魚鱗紋焊接技術(shù)呢?
氣割是電焊工培訓(xùn)常見的項目之一。氣割是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的一種熱切割的方式,又稱為氧氣切割或者火焰切割。氣割時,火焰在起割點將材料預(yù)熱到燃點,然后噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99%;可燃?xì)怏w一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率高,質(zhì)量較好,但成本較高。
打底焊。氬弧焊打底一般在平焊和兩側(cè)立焊位置定位焊三點,長度30~40mm,高度3~4mm。如果采用無高頻引弧裝置的焊機(jī)進(jìn)行接觸引弧,要看準(zhǔn)位置,輕輕地點固,不得用力過猛。電弧引燃后移向始焊位置,稍微停頓3~5s,待出現(xiàn)清晰熔池后,即可往熔池內(nèi)送絲。小直徑管道的填絲,應(yīng)采用靠絲法或內(nèi)填絲法;大直徑管道由于焊絲消耗較多,應(yīng)采用連續(xù)送絲法。送絲速度以充分熔化焊絲和坡口邊緣為準(zhǔn),焊絲與噴嘴保持一定角度。
干伸長度焊絲伸出導(dǎo)電咀的長度為干伸長度,一般經(jīng)驗公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時,略大。規(guī)范小時,略小。
氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具,其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光潔。手工操作的氣割割炬,用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動和自動氣割機(jī)還有割炬驅(qū)動機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動氣割機(jī)可裝有多個割炬和計算機(jī)控制系統(tǒng)。
電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習(xí)教學(xué)中,采用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產(chǎn)生縮孔,所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內(nèi)部成形高度適中,避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。
引弧維弧比較容易,所以在焊鋁制工件時,盡量采用純鎢極;但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極,同時交流氬弧焊時,鎢極發(fā)熱要高于直流焊接,所以鎢極直徑選擇要求稍大。
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因為有一定的技術(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區(qū)的較低收入在3000元左右,如果是記件工資可能會更高些。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因為焊接要求高,操作難度較大,施工焊接時的監(jiān)管比較嚴(yán)格,一直以來,是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求高的項目之一,同時也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進(jìn)行高壓焊工作業(yè),須首先進(jìn)行高壓焊工培訓(xùn)的考核。
分類: 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。
焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時,電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底層換焊條后,接頭時采用90-95度的焊條角度,使熔池溫度迅速提高,熔孔能夠順利打開,背面成形較平整,有效地控制了接頭點內(nèi)凹的現(xiàn)象。
以上三個主管單位頒發(fā)的焊工證,每個單位的焊工證查詢、焊工證辦理等流程都是有區(qū)別的。經(jīng)過焊工培訓(xùn)過的人員,需要根據(jù)自己的實際情況辦理焊工證。為了響應(yīng)春天學(xué)習(xí)的號召,想要學(xué)焊工,看懂圖紙多操練,電焊工作并不難。電焊條、電焊機(jī)、電焊需注意,焊前電接地,
焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時,要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。
焊接生產(chǎn)的特點:(1)、節(jié)省金屬材料,結(jié)構(gòu)重量輕。(2)、以小拼大、化大為小,制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件,簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝,獲得較佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 (3)、焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。(4)、能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu),使材料的性能得到充分利用。
當(dāng)焊件厚度等于或大于6mm時,因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透,所以應(yīng)開坡口。
單位時間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。
直線往復(fù)運條法,焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動,特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快,適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。
初級電焊怎么開始學(xué),初學(xué)電焊者較先學(xué)到的就是平焊了,其實平焊是電焊運條中較簡單的一種就是入門較基本的基礎(chǔ)其次是立旱、仰旱,其實電焊并不是很難學(xué)在實際操作中理論基本用不上只是在考證時需要,學(xué)電焊我認(rèn)為較重要的是要練習(xí),多多的練習(xí),不過我相信不管你學(xué)什么,只要用心,你學(xué)的就很快!

