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焊縫的位置,平焊時應選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù),多層焊時為保證根部焊透,其一層焊道應采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產率。接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生產效率應采用較大直徑的焊條。
普通電焊工培訓流程較為簡單,一般就是焊條手把平焊立焊。高級焊工也叫高壓焊工,培訓內容:管道氬電聯(lián)焊,向下焊,自動焊這種高要求的焊工技術。一般待遇在9千到1萬五,比普通焊工高2倍以上。隨著國家經(jīng)濟建設,對高壓焊工的社會需求量越來越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準,來確定生產率。如圖:洛陽某電焊學校招工熱鬧場面。
一類是IC卡焊工證:焊工作業(yè)須有的焊工證是各省安全生產監(jiān)督管理局(簡稱省安監(jiān)局)頒發(fā)的IC卡焊工證,凡從事焊工作業(yè),這個IC卡焊工證就是須持有的證件,否則查到無證將會被依法處理。
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時,由電子槍產生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。
比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內,氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當有風時,氬氣流量應大些,為7~15L/mn并采取防風措施、防止空氣侵入熔池而產生氣孔。
當然,在下向焊焊接時,施工過程中還是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、內凹、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。在立焊與仰焊位置,裂紋、內凹的出現(xiàn)幾率較多,尤其裂紋更集中地出現(xiàn)在仰焊位置,這與起初定位焊后過早撤除外對口器關系密切;而內凹則是因為根焊時,電弧吹力不夠,另外鐵水受重力作用而導致,這與焊工的技能水平有一定關系;
燒穿是鍋爐壓力容器產品上不允許存在的缺陷,它完全破壞了焊縫,使接頭喪失其聯(lián)接飛及承載能力。防治措施:選用較小電流并配合合適的焊接速度,減小裝配間隙,在焊縫背面加設墊板或藥墊,使用脈沖焊,能有效地防止燒穿。
學員每天上下午全日訓練,確保實用的練習實踐和內容項目與企業(yè)用工完全一致。學員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項目進行現(xiàn)場考核。按企業(yè)標準訓練,按企業(yè)工作要求進行現(xiàn)場考核。學員畢業(yè)前組織學員進行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優(yōu)點。
埋弧焊的主要特點如下:1、電弧性能獨特(1)焊縫質量高熔渣隔絕空氣保護效果好,電弧區(qū)主要成分為CO2,焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低,焊接參數(shù)自動調節(jié),電弧行走機械化,熔池存在時間長,冶金反應充分,抗風能力強,所以焊縫成分穩(wěn)定,力學性能好;
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一:看焊機的好與壞,有的焊機出氣不均勻氣保護不及時二:是跟電流有關系一般不銹鋼0.45厚以下的電流調到45至85就可以了 1、滯后送氣,收槍以后,槍口不要離開,再吹一會兒。2、提前送氣,焊之前,先對空打火,有氣了再打火。3、檢查氣體純度,直接換一瓶氬氣試一下。
一般焊接用的二氧化碳氣體,其純度要在99.5%以上。產生氣孔的主要原因:(1)焊絲質量差,焊件表面上不清潔,有鐵銹,油污,水分等;(2)氣體純度不夠,水分太多;(3)“氣體流量不當”包括氣閥,流量計,減壓閥調節(jié)不當或損壞; (4)氣路有泄露和堵塞;
鋁及鋁合金材料密度低,強度高,熱電導率高,耐腐蝕能力強,具有良好的物理特性和力學性能,因而廣泛應用于工業(yè)產品的焊接結構上。長期以來,由于焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選取不當,造成鋁合金零件焊接后因應力過于集中產生嚴重變形,或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導致焊縫金屬裂紋或材質疏松,嚴重影響了產品質量及性能。今天國強電焊分享鋁焊的技巧,大家快來看看吧。
還有由于鏡面里的影像與實際是相反的,手的動作與眼睛看到的也相反,很容易造成操作動作做反,這種錯覺只有多練才能慢慢消除;再者鏡面圖像沒有立體效果,表現(xiàn)為操作時熔易產生夾鎢。
收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經(jīng)常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。焊后檢查外觀合格,人走要關閉電源和氣。
隨著生產的發(fā)展和科學技術的進步,電焊技術焊接已成為一門獨立的學科,并廣泛應用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機械制造等工業(yè)部門,在我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中,尤其是制造業(yè)發(fā)展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個機械制造和機械加工的工種,在加工和制造行業(yè)是一個很重要的工種,目前我國的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才,藍領的待遇相比白領還要高。
焊接質量好,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,電弧吹力大,穿透均勻,焊道背面成形美觀,抗風能力強,適于野外作業(yè)。減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。
焊接技術主要應用在金屬母材上。焊工培訓學校常見的培訓項目有高壓焊培訓、氬電聯(lián)焊培訓、下向焊培訓、氬弧焊培訓、氣保焊培訓等,塑料等非金屬材料也可以進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
素質培養(yǎng)點 1、通過訓練使學生建立起經(jīng)濟觀點,質量觀點和理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度; 2、對學生進行思想作風教育,使其在生產勞動中遵守紀律,愛護國家財產;大綱重點、學習難點和化解方法.