在石油、化工、天然氣、船舶等行業(yè)管道焊接安裝建設(shè)中常用的焊接方法主要有以下幾種： ①焊條電弧焊（SMAW)，由于其焊接速度慢、焊接質(zhì)量受操作者影響大在管道建設(shè)中應(yīng)用已經(jīng)逐漸減少，只在維修及可達(dá)性差的地方釆用。②鎢極氬弧焊(TIG)，焊接質(zhì)量好,成本高,效率低,一般應(yīng)用在小口徑重要管道焊接和打底層焊縫上。

     蓋面層(加強(qiáng)焊層)焊接時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行“填平補(bǔ)齊”，使焊肉高低一致，并不超過(guò)坡口面，保留坡口輪廓，調(diào)整好焊接電流，一次蓋面，做到外型美觀。

     問(wèn)題三：為了在焊接中保護(hù)眼睛，應(yīng)該選擇什么樣的遮光號(hào)呢？ 答：一些人認(rèn)為遮光率是與保護(hù)眼睛的程度相聯(lián)系的，因此數(shù)值越大越能更好的保護(hù)眼睛。但是實(shí)際上光控面罩能過(guò)濾掉絕大部分的有害紫外線和紅外線，所以遮光號(hào)的選擇只是舒適不舒適的問(wèn)題。遮光號(hào)的數(shù)值只是表示了特定遮光號(hào)下所提供的遮光水平，焊接工人應(yīng)該選擇一種較舒適的方式，并且要在特定應(yīng)用條件下保持好的可見(jiàn)度。

     適用范圍：目前CO2氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于機(jī)車(chē)制造、船舶制造、汽車(chē)制造、采煤機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)鋼，但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護(hù)焊可以用于不銹鋼的焊接，但不是焊接不銹鋼的首選。

     氬電聯(lián)焊是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時(shí)首先對(duì)管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預(yù)熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點(diǎn),更能保證工程質(zhì)量。

     引弧時(shí)如果焊條粘住焊件，應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，短路電流過(guò)大會(huì)使電焊機(jī)燒壞。

     根焊道經(jīng)過(guò)打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置假如仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是： 1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)。2、操作技術(shù)不正確，如焊條角度不對(duì)，運(yùn)條不適當(dāng)。

     焊接材料：根焊采用伯樂(lè)φ3.2E6010纖維素焊條；填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲。坡口清理：組對(duì)前，首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物，直至全部露出金屬光澤。

     跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩，熔滴變成倒蘑菇狀，并迅速被推離焊絲，而使縮頸變得細(xì)長(zhǎng)，到達(dá)焊件。也就是說(shuō)，隨著電流的增加，熔化極氣體保護(hù)焊由射滴過(guò)渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^(guò)渡是突然發(fā)生的，射滴過(guò)渡是鐘罩狀電弧形態(tài)，而射流過(guò)渡是錐狀電弧形態(tài)，由于電弧形態(tài)的變化，引起了熔滴過(guò)渡形式的改變。實(shí)質(zhì)上，跳弧現(xiàn)象就是鐘罩狀電弧形態(tài)突然變?yōu)殄F狀電弧形態(tài)的現(xiàn)象，同時(shí)伴隨射流過(guò)渡的產(chǎn)生。由滴狀過(guò)渡向射流過(guò)渡轉(zhuǎn)變的突變電流稱為射流過(guò)渡臨界電流，該電流也是產(chǎn)生跳弧現(xiàn)象的電流。

     燒穿是鍋爐壓力容器產(chǎn)品上不允許存在的缺陷，它完全破壞了焊縫，使接頭喪失其聯(lián)接飛及承載能力。防治措施：選用較小電流并配合合適的焊接速度，減小裝配間隙，在焊縫背面加設(shè)墊板或藥墊，使用脈沖焊，能有效地防止燒穿。

     產(chǎn)生的原因：鎢極不直，鎢極端部形狀不準(zhǔn)確，產(chǎn)生打鎢后未修磨，焊炬角度或位置不正確，熔池形狀或填絲錯(cuò)誤。

     手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。

     工藝參數(shù)不合適產(chǎn)生的缺陷1、電流過(guò)大：咬邊、焊道表面平而寬、氧化或燒穿。2、電流過(guò)?。汉傅勒摺⑴c母材過(guò)渡不圓滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快：焊道細(xì)小、焊波脫節(jié)、未焊透或未熔合、坡口未填滿。 4、焊速太慢：焊道過(guò)寬、余高過(guò)大、突瘤或燒穿。5、電弧過(guò)長(zhǎng)：氣孔、夾渣、未焊透、氧化。

     在多人工作層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時(shí)須采取防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板在清除鐵銹焊接時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡。

     直流反接法：焊件接負(fù)極，鎢極接正極，焊接時(shí)電子高速?zèng)_向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn)，適用于鋁、鎂及其合金的焊接。