焊后檢查:檢查焊縫表面是否有缺陷,標準的焊縫表面不能有氣孔,夾渣,焊瘤等,如果有以上情況,則焊接不合格。探傷拍片:焊接完成以后,應(yīng)該交給探傷拍片人員進行焊縫拍片檢測,以檢測國標4730為標準,2級為合格。
電極工作面尺寸其工作面尺寸參見下表。目前點焊時主要采用錐臺形和球面形兩種電極。錐臺形的端面直徑d或球面形的端部圓弧半徑R的大小,決定了電極與焊件接觸面積的多少,在同等電流時,它決定了電流密度大小和電極壓強分布范圍。一般應(yīng)選用比期望獲得熔核直徑大20%左右的工作面直徑所需的端部尺寸。
電狐焊有幾種焊法,知識掌握點 1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語,了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識;2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識;3、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念,了解焊接技術(shù)的實際知識,為以后課程打下基礎(chǔ);4、了解焊接的安全技術(shù)知識,做到安全訓練;
為實現(xiàn)細絲窄間隙焊接,焊搶中的導(dǎo)電嘴應(yīng)做成扁平狀,在其表面包復(fù)絕緣的聚乙氟乙烯薄膜,導(dǎo)電嘴應(yīng)有水冷以防高溫燒壞。另外,導(dǎo)電嘴還應(yīng)有焊縫跟蹤裝置導(dǎo)向。除此之外,焊接電源及送絲機跟一般氣體保焊接設(shè)大致相同。
同時,可解釋電弧在焊縫起始端向前(與焊接方向一致)偏吹的現(xiàn)象。一般情況下,當近電弧部位的焊件關(guān)于電弧不對稱分布時,導(dǎo)致電弧向結(jié)構(gòu)“密度”大的一側(cè)偏吹。
焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進行焊、割。各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)清洗、排除危險性之前,不準進行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的措施之前,不準焊、割。
在石油、石化等行業(yè)常采用TIG焊接打底+MAG實心焊絲填充蓋面焊工藝,經(jīng)嚴格的焊接工藝評定,運用反月牙形運條手法,焊縫余高低,成形美觀,X射線探傷合格率可達100%。
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C電焊機在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風處,使用時溫度不超過60℃。
D焊接時,工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。 E工作中斷和下班時要切斷電源,整理設(shè)備場地,收好工件,熄滅火種。選擇何種焊縫形式,要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
其次由于電極是內(nèi)水冷卻的,電極上散失的熱量往往高達50%的輸入總熱量,因此端部工作面的波動或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴重影響散熱量的多少,從而引起熔核尺寸的波動。因此要求錐臺形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時即應(yīng)更換新電極。
從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內(nèi)添絲斷續(xù)添絲法,當焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后,即將焊絲移離熔池,稍停一會兒,再將焊絲末端送入熔池邊緣,按照這樣的順序斷續(xù)地點滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時,將內(nèi)添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池,這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。
電焊技術(shù)發(fā)展前景:現(xiàn)在學電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的,因為這個行業(yè)吃不了苦的是干不來的,現(xiàn)在能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個行業(yè)的待遇進
以上三個主管單位頒發(fā)的焊工證,每個單位的焊工證查詢、焊工證辦理等流程都是有區(qū)別的。經(jīng)過焊工培訓過的人員,需要根據(jù)自己的實際情況辦理焊工證。為了響應(yīng)春天學習的號召,想要學焊工,看懂圖紙多操練,電焊工作并不難。電焊條、電焊機、電焊需注意,焊前電接地,
冷裂紋的產(chǎn)生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴散氫含量多和焊接應(yīng)力三要素作用的結(jié)果。預(yù)防的對策比較多:限制焊縫中的擴散氫含量,降低冷卻速度和減少高溫停留時間,以改善焊縫和熱影響區(qū)組織結(jié)構(gòu),采用合理的焊接順序,以減少焊接應(yīng)力,選用合理的焊絲和工藝參數(shù),減少過熱和晶粒長大傾向,采用正確的收弧方法,填滿弧坑,嚴格焊前清理,采用合理的坡口形式以減小熔合比。
綜上所述,電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強度比手工焊大。
敲擊法:使焊條與焊件表面垂直地接觸,當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰,便迅速提起焊條并保持一定的距離,立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。

