加強(qiáng)電焊工個(gè)人防護(hù)措施,加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護(hù)服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作，還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。

     氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱(chēng)氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚鍤獗Ｗo(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

     焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭提問(wèn)：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來(lái)單講？焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

     冷裂紋的產(chǎn)生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴(kuò)散氫含量多和焊接應(yīng)力三要素作用的結(jié)果。預(yù)防的對(duì)策比較多：限制焊縫中的擴(kuò)散氫含量，降低冷卻速度和減少高溫停留時(shí)間，以改善焊縫和熱影響區(qū)組織結(jié)構(gòu)，采用合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力，選用合理的焊絲和工藝參數(shù)，減少過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大傾向，采用正確的收弧方法，填滿弧坑，嚴(yán)格焊前清理，采用合理的坡口形式以減小熔合比。

     接頭方法得當(dāng)，焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無(wú)缺陷；方法不當(dāng)，則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，引弧迅速得當(dāng)，采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高，則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動(dòng)作緩慢或引弧時(shí)電弧不穩(wěn)定，則不能獲得良好的焊縫接頭。

     分類(lèi)： 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點(diǎn)：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣），形成一個(gè)保護(hù)氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。

     手工電弧常用的運(yùn)條方法： 1）直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。 2）鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。3）環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。

     噴嘴-工件間距離：噴嘴-工件間距離過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生缺陷（氣孔，坑等）。一般情況下采用焊絲直徑的10倍距離左右（如1.0的焊絲，選用距離為10毫米左右）。

     ④其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     由于焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見(jiàn)光和大量不可見(jiàn)的紫外線，對(duì)人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用，長(zhǎng)時(shí)間直接照射會(huì)引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎（俗稱(chēng)電光性眼炎）。

     在使用過(guò)程中裂紋能繼續(xù)擴(kuò)展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險(xiǎn)的缺陷，必須完全避免。

     焊接方法：按照正常運(yùn)條角度起弧，形成熔池后也按常規(guī)運(yùn)條方法運(yùn)條，然后立即斷?。ㄒ徊揭粩喾ǎ┗蛳蚯靶纬蓭讉€(gè)焊波后斷?。◣撞揭粩喾ǎ瑪嗷『笕鄢厣砸焕鋮s迅速起弧，形成下一個(gè)熔池，再斷弧、起弧……如此反復(fù)進(jìn)行。

     熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，易于熔合，但過(guò)高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開(kāi)裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

     第五步，將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接，如果氬氣不純或有些部位漏氣，試氣時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣孔，自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。

     電焊、氣割，嚴(yán)禁遵守十不規(guī)程操作。 1、焊工須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

     坡口效應(yīng)在開(kāi)坡口的平板對(duì)接焊中．由于熔池前方存在坡口對(duì)口間隙，因而對(duì)電弧前方磁場(chǎng)的分磁作用減弱，使電弧前方的磁力線密度高于后方．從而使電弧受到一個(gè)與焊接方向相反的磁場(chǎng)力作用。

     V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件)，但焊后容易產(chǎn)生角變形。

     電阻焊利用不同金屬表面在相互接近時(shí)，接觸面存在的界面電阻來(lái)進(jìn)行焊接。當(dāng)上下兩個(gè)電極從兩側(cè)壓住想要連接的母材金屬板并通以大電流時(shí)，兩板界面處將由于界面電阻的存在而產(chǎn)生極大的焦耳熱，從而局部熔化并實(shí)現(xiàn)連接。

     堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱(chēng)為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。