焊接變形應(yīng)力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時應(yīng)力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學(xué)成份活潑的金屬和合金。

    產(chǎn)品系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機械焊接制成。具有焊點牢固,結(jié)構(gòu)合理,網(wǎng)孔均勻等特點,網(wǎng)面平整、結(jié)構(gòu)堅固、整體性強，具有較強的耐腐蝕性也可以用于建筑業(yè)地板采暖的專用網(wǎng)片.現(xiàn)已在國內(nèi)很多地區(qū)被廣用。

    選擇一種遮光號讓您能夠清楚的看見起弧點，幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩，可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號，而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害（起弧反應(yīng)時間少于0.2毫秒）。

     臭氧和氮氧化物氬弧焊時，弧柱溫度高。紫外線輻射強度遠(yuǎn)大于一般電弧焊，因此在焊接過程中會產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如不采取有效通風(fēng)措施，這些氣體對人體健康影響很大，是氬弧焊較主要的有害因素。

     弧焊電源功率的選擇：選擇弧焊電源的容量時，要根據(jù)使用電流及負(fù)載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標(biāo)在型號的后面，直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。

     弧焊電源種類的選擇：焊接電流有直流、交流和脈沖三種基本類型，相應(yīng)的電源為直流弧焊電源、交流弧焊電源和脈沖弧焊電源?；『缸儔浩鹘?jīng)濟性好、可靠性高、維修容易、成本低，因此一般要求的場合（如酸性焊條電弧焊、交流鎢極氬弧焊等）可以考慮采用它?；『刚髌饕约澳孀兪交『刚髌骶商娲『赴l(fā)電機。晶體管式弧焊整流器適應(yīng)于氣體保護(hù)電弧焊及全位置焊接時選用。逆變電源性能優(yōu)良，可用于多種焊接方法及焊接位置。

     應(yīng)力腐蝕裂紋：在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的裂紋。除殘余應(yīng)力或拘束應(yīng)力的因素外，應(yīng)力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態(tài)有關(guān)。

    普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡單，一般就是焊條手把平焊立焊。高級焊工也叫高壓焊工，培訓(xùn)內(nèi)容：管道氬電聯(lián)焊，向下焊，自動焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬五，比普通焊工高2倍以上。隨著國家經(jīng)濟建設(shè)，對高壓焊工的社會需求量越來越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn)，來確定生產(chǎn)率。如圖：洛陽某電焊學(xué)校招工熱鬧場面。

     氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始進(jìn)行氬弧焊培訓(xùn)的人員進(jìn)行類似的訓(xùn)練，對學(xué)習(xí)氬弧焊有一定的幫助。可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     同時，可解釋電弧在焊縫起始端向前(與焊接方向一致)偏吹的現(xiàn)象。一般情況下，當(dāng)近電弧部位的焊件關(guān)于電弧不對稱分布時，導(dǎo)致電弧向結(jié)構(gòu)“密度”大的一側(cè)偏吹。

     坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計的技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°——70°。

     焊前準(zhǔn)備：焊口及車床加工，達(dá)到正常焊縫坡口標(biāo)準(zhǔn)，焊材以及各類氣體檢測合格，焊接設(shè)備完好，所有工作準(zhǔn)備完畢后才能開始焊接。

     ②再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）

     檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長度、點數(shù)是否達(dá)到要求，定位焊本身要沒有缺陷。

     在蓋面焊仰焊位置，當(dāng)熔池溫度過高，焊接時鐵水因自重易下墜滴落，不易控制熔池外形和大小，從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。

     弧焊電源功率的選擇：選擇弧焊電源的容量時，要根據(jù)使用電流及負(fù)載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標(biāo)在型號的后面，直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。

     在此期間可產(chǎn)生下列現(xiàn)象： ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時受電磁力作用產(chǎn)生漩渦狀流動，當(dāng)把熔核視作地球狀且電極端處為二極，其運動方向為——赤道部分由周圍向球心流動而后流經(jīng)兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動。對于同種金屬點焊，攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可，但異種金屬點焊時，必須充分?jǐn)嚢枰垣@得均質(zhì)的熔化核心。如通電時間太短，攪拌不充分將產(chǎn)生漩渦狀的非均質(zhì)熔核。

     需要管內(nèi)充氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接的鋼管（如高合金鋼管）要采取有效的充氬措施。對于可不充氬氣保護(hù)的管道（中、低合金鋼）可不采取充氬措施，但要采取措施防止空氣在管內(nèi)流動。

     主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是：1、焊件裝配不當(dāng)，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。 2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。 4、操作技術(shù)不佳。