其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)50%的輸入總熱量，因此端部工作面的波動(dòng)或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴(yán)重影響散熱量的多少，從而引起熔核尺寸的波動(dòng)。因此要求錐臺(tái)形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時(shí)即應(yīng)更換新電極。

     焊接作業(yè)的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴(yán)格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程，這些危害都可以得預(yù)防。

     隨著加熱的進(jìn)行熔化區(qū)擴(kuò)大，而其外圍的塑性殼（在金相試片上呈環(huán)狀故稱塑性環(huán)）亦向外擴(kuò)大，較后當(dāng)輸入熱量與散失熱量平衡時(shí)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)焊接參數(shù)適當(dāng)時(shí)，可獲得尺寸波動(dòng)小于15%的熔化核心。

     正三角形運(yùn)條法只適于開坡口的對(duì)接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點(diǎn)是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，生產(chǎn)率較高。圓圈形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條末端作圓圈形運(yùn)動(dòng)，并不斷地前移。特點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫。

     填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲，采用手工半自動(dòng)焊。X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產(chǎn)生裂紋，必須保證層間溫度達(dá)到80℃以上，冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>

     大綱重點(diǎn)1、焊接的基本概念，手弧焊機(jī)的種類、構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和使用方法；2、焊接電弧的組成及溶池的組成； 3、焊條的組成和作用，常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號(hào)、含義及應(yīng)用；4、手弧焊機(jī)接線方法；5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié)，引弧與滅弧，運(yùn)條及平堆焊焊接方法；6、常見的焊接接頭形式，坡口及焊接的空間位置；7、手工電弧焊的安全技術(shù)。

     純鎢極熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高，不容易溶化和發(fā)揮、燒損，尖端污染少，但電子發(fā)射較差，不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。（綠色）

     產(chǎn)生夾渣的原因有：焊前清理不徹底，焊絲熔化端嚴(yán)重氧化。預(yù)防對(duì)策為：保證焊前清理質(zhì)量，焊絲熔化端始終處于氣體保護(hù)區(qū)內(nèi)，選擇合適的鎢極直徑和焊接電流，提高操作技術(shù)，正確修磨鎢極端部尖角，發(fā)生打鎢時(shí)應(yīng)重新修磨。

     焊接結(jié)束：關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶閥門，放出氣管內(nèi)殘留氣體。關(guān)閉電源。把設(shè)備整理好放回原處。焊絲盤的安裝：選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤，并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導(dǎo)電嘴，并擰緊。

     檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象； 三、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。四、檢查接線處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm。

     高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個(gè)火電工程焊接質(zhì)量的保證，參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工證，并報(bào)審監(jiān)理同意，上崗前必須考核合格。

    選擇一種遮光號(hào)讓您能夠清楚的看見起弧點(diǎn)，幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩，可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號(hào)，而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害（起弧反應(yīng)時(shí)間少于0.2毫秒）。

     焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。

     單面單點(diǎn)焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過長(zhǎng)時(shí)，可采用這個(gè)方案。從焊件單側(cè)饋電，需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)（圖1d）。圖1c為一個(gè)特例。

     電焊知識(shí)：采用氬弧焊接有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)氬弧焊：是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的簡(jiǎn)稱。在焊接過程中鎢極不熔化，利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源，使焊縫金屬熔化。同時(shí)由焊炬的噴嘴送出氬氣對(duì)焊縫的熔化金屬保護(hù)，還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國(guó)際上稱為：TIG焊。

     焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護(hù)手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險(xiǎn)的。焊工是門很好的技術(shù)，但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。

     因電弧焊使用電源，其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸，危險(xiǎn)性較大。電焊人員從事電焊作業(yè)時(shí)，離焊條離焊件多遠(yuǎn)的呢？ 焊條電弧焊焊接時(shí)，焊條端距離工件高度，也就是焊接電弧的長(zhǎng)度。

    高壓焊工培訓(xùn)班,所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的焊工，是在工作的過程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù)，到市一級(jí)技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)的焊工培訓(xùn)考試機(jī)構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。

     接頭方法得當(dāng)，焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無缺陷；方法不當(dāng)，則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來說，引弧迅速得當(dāng)，采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高，則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動(dòng)作緩慢或引弧時(shí)電弧不穩(wěn)定，則不能獲得良好的焊縫接頭。