電焊說起來挺簡單、其實也挺復(fù)雜的、管道可以說是較難焊的、角度比較多、焊管道角度比較重要、也就是焊條和焊縫成的角度一般是>=90度、在就是電流、比如焊底口電流就要小一點焊上口就要大的多、爬坡焊和立縫隨然看起來差不多但是電流也是有差距的、
氣保焊機(jī)當(dāng)電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達(dá)150m/h。
手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊縫的質(zhì)量在很大程度上決定于焊工的操作技術(shù)。手弧焊時焊條要做三個方向的運(yùn)動:朝熔池方向逐漸送進(jìn);沿焊接方向逐漸移動:必要時作有規(guī)則的橫向擺動。
人類發(fā)明焊接技術(shù)的歷史可以追溯到數(shù)千年前,三星堆遺跡中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了采用焊補(bǔ)工藝進(jìn)行青銅器接合的痕跡。在中國青銅器技術(shù)傳入日本后,焊補(bǔ)工藝也隨之漂洋過海,彌生時代的日本本土制青銅器也大量采用了焊補(bǔ)工藝。歐洲大陸的德法兩國從中世紀(jì)時代起就以高超的金屬鑄、鍛造技術(shù)聞名于世,與之匹配的接合技術(shù)也有較大發(fā)展。
.jpg)
焊條電弧焊時,由于受到焊條長度的限制或操作姿勢的變化,不可能一根焊條完成一條焊縫,因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。1.焊焊縫的起頭與先焊焊縫結(jié)尾相接。2.后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接,。3.焊焊縫的結(jié)尾與先焊焊縫結(jié)尾相接。
錯邊不能過大,一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長度、點數(shù)是否達(dá)到要求,定位焊本身要沒有缺陷。
綜上所述,電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊大。
生產(chǎn)效率高由于焊絲導(dǎo)電長度縮短,電流和電流密度顯著提高,使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高;又由于焊劑和熔渣的隔熱作用,總的熱效率大大增加,使焊接速度大大提高。
不過,相比前者,水下焊接已經(jīng)是進(jìn)展較為迅速的領(lǐng)域了,目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中,水下焊接已經(jīng)有了相當(dāng)多的應(yīng)用場景。
未來電焊工的發(fā)展方向?qū)饾u地想電焊的自動化發(fā)展,所以在這一方面也對我國當(dāng)前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn),但是不管怎么說,電焊工在未來十年之內(nèi)都將是我國重要的,急需的緊缺人才,就業(yè)前景必然是一片光明,工資待遇也將水漲船高!
運(yùn)條方法,圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度,月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運(yùn)條,并且用擺動的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。
氣保焊機(jī)焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響較大。當(dāng)焊接電流為60~250A,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時,融身才明顯的增大。電弧電壓短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:U=0.04I+16±2(V)此時,焊接電流一般在200A以。
焊接操作:從基本的定位焊開始到焊接完焊縫,中間不能任意變更焊縫位置??梢栽诤附拥倪^程中進(jìn)行打磨,但是焊接完成后不能進(jìn)行打磨。
以后各層焊接,均可采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條法,不過其擺動幅度應(yīng)隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。焊條擺動時,必須在坡口兩邊稍作停留,否則容易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。
熱鍍鋅的工藝: 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態(tài)后,將母材浸入其中,這樣鋅就會與母材形成互滲,結(jié)合得非常緊密,中間不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷,類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了,而且鍍層厚度大,可以達(dá)到100微米,所以耐腐蝕能力高,鹽霧試驗96h沒問題的,相當(dāng)于通常環(huán)境下10年。
填充焊,打底焊完成后,焊縫下半部分肉眼無法觀察到,只能全靠鏡面焊進(jìn)行填焊和蓋面焊,首先對打底焊焊縫坡口兩側(cè)是否平整?如兩側(cè)有凹槽、中間有凸起等,必需將焊縫打磨平整才能開始填充焊;
對于開坡口的單面對接焊焊縫的焊接,坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對口間隙對電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對口間隙都會使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后,立即出現(xiàn)后拖情況,并在接近下一個定位焊縫時逐漸消失。提高定位焊縫密度,偏吹程度減弱。