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回火1、界定鑄鐵件淬火后再加溫到AC1點(diǎn)下列的某一溫度,隔熱保溫一定時(shí)間,隨后水冷卻到室內(nèi)溫度的熱處理方法稱(chēng)之為回火。2、淬火解決所得的淬火馬氏體機(jī)構(gòu)有點(diǎn)硬、太脆,并存有很多的內(nèi)應(yīng)力,而便于忽然裂開(kāi)。因而,淬火后務(wù)必經(jīng)回火調(diào)質(zhì)處理才可以應(yīng)用。3、目地○1降低或清除工件淬火時(shí)造成的內(nèi)應(yīng)力,避免工件在應(yīng)用全過(guò)程中的形變和裂開(kāi);○2根據(jù)回火提升鋼的延展性,適度調(diào)節(jié)鋼的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度,使工件做到所規(guī)定的物理性能,以考慮各種各樣工件的需要;○3平穩(wěn)機(jī)構(gòu),使工件在應(yīng)用全過(guò)程中不產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化,進(jìn)而確保工件的樣子和規(guī)格不會(huì)改變,確保工件的準(zhǔn)確度。
高性能焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前,國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的高性能電源,林肯公司的STT表面張力過(guò)渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?;诤附釉O(shè)備性能的提高,使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
氣保焊是什么意思?氣保焊是一種二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法,采用的是焊絲,不需要用到焊條。氣保焊在使用中需要很高的技巧,正確的焊接方法可有效的提高焊接質(zhì)量。做為一個(gè)新手,需要了解哪些氣保焊操作知識(shí)呢?一些行業(yè)內(nèi)人員對(duì)于剛?cè)胄械男率钟钟心男獗:讣记煞窒??下面賢集網(wǎng)小編整理了一些關(guān)于氣保焊初學(xué)者的技巧,以僅大家學(xué)習(xí)。
焊前控制措施(1)剛性固定法是采用強(qiáng)制手段來(lái)減小焊后變形的。采用設(shè)計(jì)合理的組對(duì)組焊胎夾具,將焊件固定起來(lái)進(jìn)行焊接,增加其剛性,達(dá)到減小焊接變形的目的,保證裝配尺寸和形位公差要求。當(dāng)薄板面積較大,焊縫較長(zhǎng)時(shí),可采用壓鐵法,分別放在焊縫兩側(cè)來(lái)減小焊接變形,如同時(shí)使用銅板壓緊輔助散熱,效果更佳;
手工鎢極氬弧焊的焊接角度及送絲講解視頻搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好 ,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢(shì)(1)加工工藝靈便、適應(yīng)能力強(qiáng)適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。(3)便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)(如對(duì)稱(chēng)性焊等)來(lái)操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。(4)機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易,使用方便。
電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3~5s,形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng) 是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
雖然在焊接過(guò)程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康,但是只要采取防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
從被焊接材質(zhì)上看,除了熔點(diǎn)很低的鉛、鋅難以焊接以外,大多素金屬和合金都可以采用TIG焊。例如:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅及銅合金、鈦合金、鋯合金、難熔金屬等等、
如氬弧焊的特點(diǎn) 焊縫質(zhì)量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),合金元素不會(huì)被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過(guò)程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。
隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬,如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。
人類(lèi)科技的發(fā)展步伐其實(shí)早已超過(guò)了焊接技術(shù)發(fā)展的進(jìn)度,眼下,在太空焊接和水下焊接兩個(gè)領(lǐng)域,人類(lèi)獲得的進(jìn)展非常有限。太空焊接的相關(guān)技術(shù)一直是各國(guó)非常關(guān)心的前沿領(lǐng)域之一,然而到目前為止也沒(méi)有見(jiàn)到有突破性意義的進(jìn)展。這是因?yàn)樘罩刑幪幨呛偷厍蚝附油耆煌母哒婵諢o(wú)重力環(huán)境,這種狀態(tài)下熔池中的微小液滴很可能聚成球形或發(fā)生飛散,令焊點(diǎn)難以形成。
大直徑和厚壁管打底焊后的焊接,其工藝、技術(shù)與焊條電弧焊相同。電焊工是一個(gè)高危行業(yè),焊接過(guò)程中產(chǎn)生的光和有害氣體會(huì)對(duì)焊工的身體健康造成較大危害。電焊作業(yè)時(shí),常見(jiàn)的危害主要有:容易引起觸電事故、容易引起火災(zāi)、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。
鈍邊是沿焊件厚度方向未開(kāi)坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有0.5——2.0毫米尺寸的鈍邊。如壁厚3毫米時(shí),鈍邊應(yīng)為0.5毫米,如壁厚在12毫米以上時(shí),一般應(yīng)為1.5毫米,較大不超過(guò)2毫米為宜,鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿,出現(xiàn)較大的熔孔。
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學(xué)習(xí)難點(diǎn) 1、焊接電弧的組成及溶池的組成;2、焊接規(guī)范的選擇;(如焊接電流、焊接速度、電弧長(zhǎng)度、焊條角度)3、常見(jiàn)焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。
④其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
坡口效應(yīng)在開(kāi)坡口的平板對(duì)接焊中.由于熔池前方存在坡口對(duì)口間隙,因而對(duì)電弧前方磁場(chǎng)的分磁作用減弱,使電弧前方的磁力線密度高于后方.從而使電弧受到一個(gè)與焊接方向相反的磁場(chǎng)力作用。
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律:1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè),無(wú)防護(hù)設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。 3、高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置,方能開(kāi)動(dòng)使用。
焊工必備專(zhuān)業(yè)知識(shí),這些你都知道嗎1、未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證的人員不能燒。2、有易燃物場(chǎng)所,未經(jīng)批準(zhǔn)或未執(zhí)行“用火證”的不能燒。3、火星飛落路線、場(chǎng)地情況不明,可能引起失火的地方無(wú)人監(jiān)護(hù),未采取措施的不能燒。4、未按規(guī)定穿防護(hù)用品的不能燒。 5、設(shè)備、工具未經(jīng)檢查合格的不能燒。