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這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因?yàn)楹附右蟾?,操作難度較大,施工焊接時(shí)的監(jiān)管比較嚴(yán)格,一直以來,是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求高的項(xiàng)目之一,同時(shí)也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進(jìn)行高壓焊工作業(yè),須首先進(jìn)行高壓焊工培訓(xùn)的考核。
直線往復(fù)運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動(dòng),特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快,適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。
鋸齒形運(yùn)條方法:焊條末端作鋸齒向前擺動(dòng),并在兩側(cè)稍作停留,以防止產(chǎn)生咬邊。此種方法操作容易,應(yīng)用廣泛。適用于平、立、仰焊位對(duì)接焊縫各層焊道的焊接。
在割炬點(diǎn)火時(shí),要先做點(diǎn)火試驗(yàn),檢查割嘴是否安裝好。?;饡r(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。
在密閉容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)法通風(fēng)或兩個(gè)人輪換操作。在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用膠皮絕緣防護(hù)用具,并在附近安設(shè)一個(gè)電源開關(guān),由助手專門負(fù)責(zé)看管和監(jiān)護(hù),同時(shí)要聽從焊接操作人員指示,隨時(shí)通斷電源。
電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí),被焊工件的表面善對(duì)于
第二種焊接方法,厚板的對(duì)接平角焊縫,根據(jù)焊接工藝規(guī)范,兩塊板的對(duì)接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對(duì)接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫正圓,采用畫正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動(dòng)就翹起來了。
激光焊的主要缺點(diǎn)是:設(shè)備昂貴,能量轉(zhuǎn)化率低(5%~20%),對(duì)焊件接口加工、組裝、定位要求均很高,目前主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中的微型器件的焊接,以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。
此外,對(duì)于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角45°,135°的角焊位置,見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角225°,315°的角焊位置,見圖1—15(f)。
大綱重點(diǎn)1、焊接的基本概念,手弧焊機(jī)的種類、構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和使用方法;2、焊接電弧的組成及溶池的組成; 3、焊條的組成和作用,常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號(hào)、含義及應(yīng)用;4、手弧焊機(jī)接線方法;5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié),引弧與滅弧,運(yùn)條及平堆焊焊接方法;6、常見的焊接接頭形式,坡口及焊接的空間位置;7、手工電弧焊的安全技術(shù)。
蓋面焊。氬弧焊打底后應(yīng)立即進(jìn)行蓋面焊,若不及時(shí)進(jìn)行,再次焊接時(shí)應(yīng)注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等,如果有,應(yīng)先清除。通常,打底焊縫的高度為3mm左右,對(duì)于薄壁管來說,占總體壁厚的50%~80%。這時(shí)的蓋面焊既要填滿低于表面部分的焊道,又要焊出一定的加強(qiáng)高度,難度較大。
6G白鋼焊接位置中,較大級(jí)別的操作焊接位置,這個(gè)位置的焊絲和運(yùn)動(dòng)手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點(diǎn)在于,焊接處于2G和5G口位置之間,容易造成上圈咬邊,下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數(shù),焊接電流中相對(duì)于固定口焊接,電流小于10%左右,送絲位置采用內(nèi)加絲,焊縫平行焊把運(yùn)絲手法。
藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊(FCAW),焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實(shí)心焊絲CO2氣體保護(hù)焊(CO2),焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對(duì)偏低,重要管道焊接時(shí)應(yīng)慎重選擇,對(duì)焊工技術(shù)要求較高。⑤實(shí)心焊絲混合氣體保護(hù)焊(MAG),焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。
比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊工培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。
在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象; 三、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。四、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無法在有障礙處施焊。