試驗檢測氣體純度時，應(yīng)找一塊厚廢鋼板，打磨出一塊露出金屬光澤。 一步，對打磨區(qū)域自熔。第二步，對自熔部分填充焊絲焊接。第三步，對焊縫表面進行自熔。第四步，對自熔部分進行填絲焊接。

    選擇一種遮光號讓您能夠清楚的看見起弧點，幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩，可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號，而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害（起弧反應(yīng)時間少于0.2毫秒）。

     焊縫傾角，即焊縫軸線與水平面之間的夾角，焊縫轉(zhuǎn)角，即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角，見圖1—14。(1)平焊位置焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置，見圖1—15(a)。(a)平焊(b)橫焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)橫焊位置焊縫傾角0°，180°；焊縫轉(zhuǎn)角0°，180°的對接位置，見圖1—15(b)。

     應(yīng)用：由于引弧端溫度較低，熔深較淺，易產(chǎn)生未焊透。

     濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護板,保護濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。

     氬弧的特點（1）焊縫質(zhì)量高，由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。

     雙面雙點焊圖1b及j為雙面雙點的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機上實施，但兩點間電流難以均勻分配，較難保證兩點質(zhì)量一致由于采用推挽式饋電方式，使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善，而且焊點可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個變壓器，分別置于焊件兩側(cè)，這種方案亦稱推挽式點焊。兩變壓器的通電需按極性進行。

     以后各層焊接，均可采用月牙形或鋸齒形運條法，不過其擺動幅度應(yīng)隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。焊條擺動時，必須在坡口兩邊稍作停留，否則容易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。

     當(dāng)二氧化碳焊機發(fā)生異常情況如無法焊接，電弧不穩(wěn)定，焊接效果不好，出現(xiàn)氣孔等異?，F(xiàn)象時，不要過早斷定是二氧化碳焊機發(fā)生故障，上述故障或異?，F(xiàn)象的發(fā)生，往往有下列因素：如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等，這些故障和異?，F(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。

     獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

     弧焊電源功率的選擇：選擇弧焊電源的容量時，要根據(jù)使用電流及負載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標(biāo)在型號的后面，直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。

     第二類是焊工證是職業(yè)資格證：是由各省、地市的人力資源與社會保障局（廳）統(tǒng)一組織考試,證書蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書樣本是全國統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。

     從被焊接材質(zhì)上看，除了熔點很低的鉛、鋅難以焊接以外，大多素金屬和合金都可以采用TIG焊。例如：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅及銅合金、鈦合金、鋯合金、難熔金屬等等、

     槽焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。 (2)按施焊時焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。 (3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。

     低真空電子束焊。工作室與電子槍被分為兩個真空室，工作室的真空度為10-1～15Pa，適用于較大型的結(jié)構(gòu)件，和對氧、氮不太敏感的難熔金屬。非真空電子束焊。需另加惰性氣體保護罩或噴嘴，焊件與電子束流出口的距離應(yīng)控制在10mm左右，以減少電子束與氣體分子碰撞造成的散射。非真空電子束焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、難熔金屬及銅、鋁合金等的焊接，焊件尺寸不受限制。

     焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺，焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高，應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低，較佳焊接電壓一般在1-2V之間，所以焊接電壓應(yīng)細心調(diào)試。

     學(xué)員每天上下午全日訓(xùn)練，確保實用的練習(xí)實踐和內(nèi)容項目與企業(yè)用工完全一致。學(xué)員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項目進行現(xiàn)場考核。按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練，按企業(yè)工作要求進行現(xiàn)場考核。學(xué)員畢業(yè)前組織學(xué)員進行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。

     產(chǎn)生夾渣的原因有：焊前清理不徹底，焊絲熔化端嚴(yán)重氧化。預(yù)防對策為：保證焊前清理質(zhì)量，焊絲熔化端始終處于氣體保護區(qū)內(nèi)，選擇合適的鎢極直徑和焊接電流，提高操作技術(shù)，正確修磨鎢極端部尖角，發(fā)生打鎢時應(yīng)重新修磨。

    在起弧時，保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。收弧工藝：CO2焊收弧時，應(yīng)保持干伸長度不變，并把燃燒點拉到熔池邊緣處?；?，焊機自完成回?zé)?、消球、延時氣保護的收弧過程。