激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

     比方50小管可以選用6號，7號噴嘴打底蓋面都可以，159可以選用6號噴嘴打底，8號，10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時，氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同，如果在室內(nèi)，氬氣流量可小些，為5-7L/min，在室外，當(dāng)有風(fēng)時，氬氣流量應(yīng)大些，為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。

     焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭提問：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講？焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

     管道運輸在國民經(jīng)濟發(fā)展中有巨大的推動作用，因為它具備費用低、運輸量大等優(yōu)點。焊接是管道安裝的主要工序，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道能否可靠運行，對焊工提出較高的要求。既要保證質(zhì)量，又要保證工期，那么氬電聯(lián)焊將是良好的選擇。

     引弧：引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

     填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護焊絲，采用手工半自動焊。X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產(chǎn)生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>

     焊接速度是指單位時間內(nèi)完成焊縫的長度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下，焊接速度由焊工靈活掌握。

     檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象； 三、焊機冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。四、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。

     夾渣的分布與形狀有單個點狀夾渣，條狀夾渣，鏈狀夾渣和密集夾渣（3）夾渣產(chǎn)生的原因坡口尺寸不合理；b.坡口有污物；c.多層焊時，層間清渣不徹底；d.焊接線能量??；e.焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過快；f.焊條藥皮，焊劑化學(xué)成分不合理，熔點過高；g.鎢極惰性氣體保護焊時，電源極性不當(dāng)，電、流密度大，鎢極熔化脫落于熔池中。h.手工焊時，焊條擺動不良，不利于熔渣上浮?？筛鶕?jù)以上原因分別采取對應(yīng)措施以防止夾渣的產(chǎn)生。

     再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。

     焊工必備專業(yè)知識，這些你都知道嗎1、未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證的人員不能燒。2、有易燃物場所，未經(jīng)批準或未執(zhí)行“用火證”的不能燒。3、火星飛落路線、場地情況不明，可能引起失火的地方無人監(jiān)護，未采取措施的不能燒。4、未按規(guī)定穿防護用品的不能燒。 5、設(shè)備、工具未經(jīng)檢查合格的不能燒。

     焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，接頭時采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內(nèi)凹的現(xiàn)象。

     等離子弧是電弧的一種特殊形式，是一種具有高能量密度的電弧，仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱＆熔化工件和母材實現(xiàn)焊接的方法。

     焊縫的位置，平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù)，多層焊時為保證根部焊透，其一層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接，以提高盛產(chǎn)率。接頭形式，搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫，為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。

     第二類是焊工證是職業(yè)資格證：是由各省、地市的人力資源與社會保障局（廳）統(tǒng)一組織考試,證書蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書樣本是全國統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。

     焊接質(zhì)量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透均勻，焊道背面成形美觀，抗風(fēng)能力強，適于野外作業(yè)。減少焊接材料的消耗，與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20％-30％。

     因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。