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電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是:可焊的工件厚度大(從30mm到大于1000mm),生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對(duì)接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接,也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢,熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。
以上三個(gè)主管單位頒發(fā)的焊工證,每個(gè)單位的焊工證查詢、焊工證辦理等流程都是有區(qū)別的。經(jīng)過(guò)焊工培訓(xùn)過(guò)的人員,需要根據(jù)自己的實(shí)際情況辦理焊工證。為了響應(yīng)春天學(xué)習(xí)的號(hào)召,想要學(xué)焊工,看懂圖紙多操練,電焊工作并不難。電焊條、電焊機(jī)、電焊需注意,焊前電接地,
焊接速度是指單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下,焊接速度由焊工靈活掌握。
比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因?yàn)楹附右蟾?,操作難度較大,施工焊接時(shí)的監(jiān)管比較嚴(yán)格,一直以來(lái),是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求高的項(xiàng)目之一,同時(shí)也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進(jìn)行高壓焊工作業(yè),須首先進(jìn)行高壓焊工培訓(xùn)的考核。
CO2焊接的特點(diǎn):(1)在焊接電弧高溫作用下CO2會(huì)分解成CO、O2和O,對(duì)電弧具有叫強(qiáng)烈的壓縮作用,從而導(dǎo)致該焊接方法的電弧形態(tài)具有弧柱直徑較小,弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點(diǎn),因此熔滴受到的過(guò)渡阻力(斑點(diǎn)力)較大而使熔滴粗化,過(guò)渡路徑軸向性變差,飛濺率大;
氣焊通常只適用于焊接厚度小于5mm的薄板。為避免產(chǎn)生較大的變形,焊接接頭主要采用對(duì)接接頭。由于氣焊對(duì)接頭表面的油污、鐵銹以及水分等比較敏感,因此,須重視對(duì)焊件的焊前清理工作。
焊縫成形不良主要表現(xiàn)為外形尺寸超過(guò)規(guī)定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會(huì)影響焊接接頭的強(qiáng)度,并造成應(yīng)力集中等危害。 主要原因?yàn)椋汉附訁?shù)選擇不當(dāng);操作不熟練;送絲方法不當(dāng)或不熟練;焊槍運(yùn)走不均勻;熔池溫度控制不好等。
焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接技術(shù)越來(lái)越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注,廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。
電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實(shí)現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn);電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn);用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。
焊接時(shí),焊縫要留有足夠的間隙3-5mm,便于形成弧坑,右手拿焊槍盡量壓低焊槍鎢極,左手拿焊絲,使用拇指和中指夾住焊絲往前送,送焊絲時(shí)要保持連續(xù)性和穩(wěn)定性,兩手之間要配合好,保持焊縫平整,眼睛要時(shí)刻觀察到熔池的深淺和焊液的流動(dòng),電流要按規(guī)定調(diào)整,禁止電流過(guò)大。噴嘴氬氣保持在5ml,保護(hù)氣保持在25ml,背面保持在20ml,保證保護(hù)罩過(guò)后焊縫不變色。兩遍焊接時(shí),要留一定的冷卻時(shí)間,使表層溫度降到200℃以下 ,否則極易產(chǎn)生裂紋脆化,焊接位置盡量采用平焊和管口轉(zhuǎn)動(dòng)焊。焊接時(shí)屋內(nèi)要干燥無(wú)塵土,風(fēng)速小于2米/秒,風(fēng)大易造成電弧不穩(wěn),封頂焊接時(shí)盡量采用脈沖裝置,使焊縫成型美觀。
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熔化兩側(cè)坡口邊緣1.5mm~2mm為宜,采用擺動(dòng)運(yùn)條,有利于氣體析出和熔渣上浮,可防止氣孔和夾渣產(chǎn)生;施焊時(shí)宜要先排上道,再排下道,這樣不僅可適當(dāng)減少排焊道數(shù),且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象,焊道之間過(guò)渡平緩,成型美觀,利于提高焊縫質(zhì)量和效率。
填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲,采用手工半自動(dòng)焊。X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向,為防止產(chǎn)生裂紋,必須保證層間溫度達(dá)到80℃以上,冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>
這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。
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下面小編簡(jiǎn)要闡述焊接工作環(huán)境的要求:1、要保持清潔;2、有固定的焊接位置,而不是隨意在地面上進(jìn)行焊接(除非特殊要求),在這里除了焊接不做其他重要的工作(如數(shù)據(jù)處理等);3、工作場(chǎng)所不受風(fēng)扇、自然風(fēng)、門窗的影響,但應(yīng)保持適當(dāng)?shù)目諝饬魍ㄒ詼p少焊接煙塵的吸入;4、光線良好,在自然光下焊接比在燈光下工作要好,因?yàn)闊艄庀碌暮缚p有反光;5、環(huán)境溫度應(yīng)保持在21-27℃,這時(shí)焊接完成的焊縫比低溫下焊接的焊縫質(zhì)量好,在環(huán)境溫度4-14℃范圍也能滿足使用要求的焊縫,否則應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)程對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱;
焊接在英語(yǔ)中對(duì)應(yīng)的詞匯是welding,日語(yǔ)稱為溶接,漢語(yǔ)中也有熔接的叫法。在古代焊接主要指熔化焊接?,F(xiàn)代焊接技術(shù)包含三大類,熔化焊、釬焊、壓力焊。
相向接頭:這是兩條焊縫的收尾相接,當(dāng)后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時(shí),焊接速度應(yīng)稍慢些,待填滿先焊焊縫的坑后,以較快的速度再略向前焊一段,然后熄弧。