更新時間:2024-02-04 12:12:02 瀏覽次數:698 返回列表
手法應選擇不擺動左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快,多層多道焊。必須保證氬氣的純度為99.99:要得到金黃色和銀白色焊縫:焊接時線能量盡可能小.在氬氣保護下冷卻,延長延氣時間,只能靠熟能生巧來或者金黃色,很簡單,銀白色顏色和溫度材質冷卻速度有關,收火后不要立即移開槍頭。
為了方便焊接操作一般購置或改裝焊槍具有撓;這種情況如果允許一般“開天窗”焊接,否則通常只能用鏡面焊(自動跟蹤焊除外),現以壓力小管道50×8mm全位置焊接底部有障礙物為例介紹鏡面焊。
引弧時如果焊條粘住焊件,應立即將焊鉗放松。若短路時間過長,短路電流過大會使電焊機燒壞。
綜上,在焊接實習教學中,讓學生學會觀察熔池溫度的變化,掌握有效控制焊池溫度的方法,是學好焊接技術的基礎,打好這個堅實的基礎,才能有所突破,才能成為一名優(yōu)秀的焊接技術工人。
產生內凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開時要關閉電源和氣。
焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)a、電源線與分電箱連接部分松動或網絡電壓波動異常。 b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動,或與二氧化碳焊槍連接處接觸不良、松動。二氧化碳焊槍導電嘴磨損嚴重或與導電連桿接觸不良,二氧化碳槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。
咬邊的危害是降低接頭的強度,容易形成應力集中。預防的對策是:選擇工藝參數要合適,操作技術要熟練,嚴格控制熔池形狀和大小,熔池應填滿,焊速合適,位置準確。
選擇一種遮光號讓您能夠清楚的看見起弧點,幫助您提高焊接水平。公司的產品——光控面罩,可以根據使用者的喜好自己調節(jié)遮光號,而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害(起弧反應時間少于0.2毫秒)。
雙Y形坡口是在V形坡口的基礎上發(fā)展的。當焊件厚度增大時,采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點是焊接過程中要翻轉焊件,在筒形焊件的內部施焊,使勞動條件變差。
電焊行業(yè)的發(fā)展前景廣闊,隨著生產的發(fā)展,焊接廣泛應用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機械制造等工業(yè)部門,在我國的經濟發(fā)展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。以西氣東輸工程項目為例,全長約4300公里的輸氣管道,焊接接頭的數量竟達35萬個以上,整個管道上焊縫的長度至少1萬5千公里。因此這項工程離不開焊接,焊接的作用也凸顯而出。
焊前預熱:X70鋼級較高,有較強的裂紋傾向,根焊前必須進行預熱,將坡口及周圍加熱到80~120℃,方可進行根焊。 根焊:采用E6010纖維素下向焊,雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm~8mm處起焊,從坡口表面上引弧,然后將電弧引至坡口根部,待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。
壓焊:是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現原子間結合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
鎢極氬弧焊和等離子弧焊,影響這兩種方法電弧穩(wěn)定燃燒的主要焊接參數是焊接電流,為了在焊接過程中減小弧長變化對焊接電流大小的影響,宜采用下降特性弧焊電源。
間斷滅弧法主要是通過控制燃弧和熄弧的時間,利用合理的運條動作來控制熔池溫度、熔池存在的時間,熔池開關及液態(tài)金屬層的厚度等,以獲得良好的反面成形和內部質量,但不論哪種焊法,就電弧對坡口熔化程度,又分為滲透填滿對口間隙。從表面上看,是根部成形但實質上坡口根部并沒有真正熔透,不能通過反面彎曲試驗,所以已不采用。一般都采用擊穿根部的焊法來實現單面焊雙面成形。
電弧磁偏吹行為在磁性金屬構件的焊接中較為常見,對于奧氏體不銹鋼,鋁及鋁合金等非磁性焊件則不明顯。
焊縫成形不良主要表現為外形尺寸超過規(guī)定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會影響焊接接頭的強度,并造成應力集中等危害。 主要原因為:焊接參數選擇不當;操作不熟練;送絲方法不當或不熟練;焊槍運走不均勻;熔池溫度控制不好等。
在長輸管道半自動焊接中,假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運用,就能夠達到控制熔池溫度,保證焊接質量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中,由于焊件的厚度、結構及使用條件的不同,其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有:對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。
焊前準備。壁厚<2mm的薄壁管一般不開坡口,不留間隙,加焊絲一次焊完。鍋爐受熱面的薄壁管一般要采用V形坡口,大直徑的厚壁管(如給水管道、蒸汽管道等)采用U形或X形坡口。坡口兩側及管壁內外要求無銹斑和油污等。