防止凹坑的措施：選用有電流衰減系統(tǒng)的焊機(jī)，盡量選用平焊位置，選用合適的焊接規(guī)范，收弧時(shí)讓焊條在熔池內(nèi)短時(shí)間停留或環(huán)形擺動(dòng)，填滿弧坑。

     埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì)，電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過(guò)程由三個(gè)環(huán)節(jié)組成：1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑；2導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級(jí)以產(chǎn)生焊接電弧；3自動(dòng)送進(jìn)焊絲并移動(dòng)電弧實(shí)施焊接。

     對(duì)焊件饋電進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)遵循下列原則：①盡量縮短二次回路長(zhǎng)度及減小回路所包含的空間面積，以節(jié)省能耗；②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積，特別是避免在焊接不同焊點(diǎn)時(shí)伸入體積有較大的變化，以減小焊接電流的波動(dòng)，保證各點(diǎn)質(zhì)量衡定（在使用工頻交流時(shí)）。

     弧焊電源種類的選擇：焊接電流有直流、交流和脈沖三種基本類型，相應(yīng)的電源為直流弧焊電源、交流弧焊電源和脈沖弧焊電源?；『缸儔浩鹘?jīng)濟(jì)性好、可靠性高、維修容易、成本低，因此一般要求的場(chǎng)合（如酸性焊條電弧焊、交流鎢極氬弧焊等）可以考慮采用它?；『刚髌饕约澳孀兪交『刚髌骶商娲『赴l(fā)電機(jī)。晶體管式弧焊整流器適應(yīng)于氣體保護(hù)電弧焊及全位置焊接時(shí)選用。逆變電源性能優(yōu)良，可用于多種焊接方法及焊接位置。

     引弧時(shí)如果焊條粘住焊件，應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，短路電流過(guò)大會(huì)使電焊機(jī)燒壞。

    注意事項(xiàng)：一、在接裝減壓器前，應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放，避免碰撞和震動(dòng)不得在陽(yáng)光下爆曬并應(yīng)避開熱源。

     大家好，我是焊接工藝追夢(mèng)人，也是一名有著16年焊接經(jīng)驗(yàn)的天然氣管道電焊工，感謝大家的關(guān)注和留言，我會(huì)一一的回復(fù)大家！主頁(yè)有免費(fèi)的電焊教學(xué)視頻，歡迎觀看，希望您能提出寶貴的意見。

     焊前準(zhǔn)備：焊口及車床加工，達(dá)到正常焊縫坡口標(biāo)準(zhǔn)，焊材以及各類氣體檢測(cè)合格，焊接設(shè)備完好，所有工作準(zhǔn)備完畢后才能開始焊接。

     焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響，當(dāng)電流電壓一定時(shí)：焊速過(guò)快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過(guò)快時(shí)，會(huì)使氣體保護(hù)作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì)使焊逢中間出現(xiàn)一條棱，造成成型不良。

     因電弧焊使用電源，其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸，危險(xiǎn)性較大。電焊人員從事電焊作業(yè)時(shí)，離焊條離焊件多遠(yuǎn)的呢？ 焊條電弧焊焊接時(shí)，焊條端距離工件高度，也就是焊接電弧的長(zhǎng)度。

     氣孔在鋁焊中很常見。在母材中，在焊絲中都存在著一定量的氣孔，所以需要在焊接的時(shí)候避免大的氣孔，確保氣孔不超標(biāo)。當(dāng)濕度超80℅時(shí)，一定要停止焊接，氣孔超標(biāo)的幾率也是80℅，很容易出返片。

     焊接操作：從基本的定位焊開始到焊接完焊縫，中間不能任意變更焊縫位置?？梢栽诤附拥倪^(guò)程中進(jìn)行打磨，但是焊接完成后不能進(jìn)行打磨。

     分類： 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點(diǎn)：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣），形成一個(gè)保護(hù)氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。

     總之，氣保焊培訓(xùn)影響跳弧的主要因素為：①焊絲金屬的蒸發(fā)能；②焊絲金屬蒸氣的電離勢(shì)的大?。虎酆附z縮頸金屬液柱的電阻率；④電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度；⑤保護(hù)氣的類型；⑥焊絲直經(jīng)；⑦焊絲伸出長(zhǎng)度。

     不過(guò)，相比前者，水下焊接已經(jīng)是進(jìn)展較為迅速的領(lǐng)域了，目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中，水下焊接已經(jīng)有了相當(dāng)多的應(yīng)用場(chǎng)景。