鋁及鋁合金材料密度低,強(qiáng)度高,熱電導(dǎo)率高,耐腐蝕能力強(qiáng),具有良好的物理特性和力學(xué)性能,因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的焊接結(jié)構(gòu)上。長(zhǎng)期以來(lái),由于焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選取不當(dāng),造成鋁合金零件焊接后因應(yīng)力過(guò)于集中產(chǎn)生嚴(yán)重變形,或因?yàn)楹缚p氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導(dǎo)致焊縫金屬裂紋或材質(zhì)疏松,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及性能。今天國(guó)強(qiáng)電焊分享鋁焊的技巧,大家快來(lái)看看吧。
在起弧時(shí),保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無(wú)法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。收弧工藝:CO2焊收弧時(shí),應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變,并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處?;?,焊機(jī)自完成回?zé)?、消球、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過(guò)程。
直線往復(fù)運(yùn)條方法:焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動(dòng),這種運(yùn)條方法的焊接速度快,焊縫成形窄,適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形,特別適合于不銹鋼的焊接,有利于在焊接過(guò)程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。
焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時(shí):焊速過(guò)快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過(guò)快時(shí),會(huì)使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì)使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。
焊接:電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
焊接過(guò)程中,焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱為運(yùn)條。運(yùn)條包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沒(méi)焊縫軸線方向縱向移動(dòng)和橫向擺動(dòng)三個(gè)動(dòng)作。
鋯鎢極對(duì)必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形,適于交流電源焊接。(白色)
咬邊的危害是降低接頭的強(qiáng)度,容易形成應(yīng)力集中。預(yù)防的對(duì)策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術(shù)要熟練,嚴(yán)格控制熔池形狀和大小,熔池應(yīng)填滿,焊速合適,位置準(zhǔn)確。
咬邊的危害是降低接頭的強(qiáng)度,容易形成應(yīng)力集中。預(yù)防的對(duì)策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術(shù)要熟練,嚴(yán)格控制熔池形狀和大小,熔池應(yīng)填滿,焊速合適,位置準(zhǔn)確。
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收弧如果是在接頭處時(shí),應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆?jiàn)接頭不打磨成斜口,直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭,這是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。
焊接作業(yè)的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴(yán)格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程,這些危害都可以得預(yù)防。
所謂氣焊,就是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源,融化焊件和焊接材料使其達(dá)到原子結(jié)合的一種焊接方法。國(guó)強(qiáng)電焊專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校擁有專業(yè)的氣焊設(shè)備,師資雄厚,技術(shù)精良,為社會(huì)培養(yǎng)了一批又一批的焊工人才。下面小編來(lái)給大家普及氣焊火焰和工藝的相關(guān)知識(shí)。
高級(jí)焊工培訓(xùn)項(xiàng)目里:管道向下焊,半自動(dòng)向下焊也是熱門(mén)。國(guó)內(nèi)石油管道,一般采用管道向下焊技術(shù):STT焊,RMD焊,纖維素下向焊,藥心自保護(hù)向下焊等。下圖,電焊學(xué)校學(xué)員練習(xí)管道向下焊技術(shù)。
電氣焊培訓(xùn)學(xué)校不僅要傳授電焊技能,更對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其自我防范意識(shí),降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
適用范圍:目前CO2氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于機(jī)車制造、船舶制造、汽車制造、采煤機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)鋼,但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護(hù)焊可以用于不銹鋼的焊接,但不是焊接不銹鋼的首選。
防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無(wú)偏芯焊條,合理操作。
回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

