此外，對于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角45°，135°的角焊位置，見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角225°，315°的角焊位置，見圖1—15(f)。
平角焊縫的焊接方法分為兩種，一種是可以一次焊接成型的薄板，另外一種是兩塊厚板的對接，這個就需要排焊，一次焊接不能成功。
選擇何種焊縫形式，要遵循有利于焊接過程的原則1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。
激光焊是能源束焊接工藝的一種，另外一種比較常用的能量來源是電子束。它們都是相對較新的工藝，在高科技制造業(yè)中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發(fā)射的電子束來進(jìn)行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度，能量集中，焊接變形小，因此可以實(shí)現(xiàn)大熔深下的窄焊縫，適用于厚板的連接。
①首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。
而交流氬弧焊機(jī)，在電流負(fù)半波時，工件作為電極，向外發(fā)射電子，會形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象，把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由于有惰性氣體的保護(hù)，新的氧化層不會很快生成；所以在電弧熱量的作用下，依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力，就很容易的把焊縫金屬融合在一起。
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焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過渡時，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因?yàn)楫?dāng)電流太大時，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。
焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。
你所說的高壓焊工可du能是指焊鍋爐壓力容器的焊工吧zhi?，F(xiàn)在社會上真正的特dao殊技術(shù)工種是很缺的，有鍋爐壓力容器證的焊工也是比較缺的。但是，要想學(xué)是有一定的要求的，要會并不難，難的是要學(xué)得精，怕苦怕累的就別學(xué)了。其次，鍋爐壓力容器的焊工證要去考的話，費(fèi)用也是比較高的。當(dāng)然，如果你考取了鍋爐壓力容器的焊工證后，工作就應(yīng)該是沒問題了，或者可以說，很好找。收入應(yīng)該是還不錯的。而且只要按規(guī)范要求進(jìn)行必要的防護(hù)，工作是不會有危險(xiǎn)的。
焊條的移動速度對焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大的影響。如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現(xiàn)象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當(dāng)才能使焊縫均勻。
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結(jié)晶后形成焊縫，被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
管道焊縫怎么樣才能焊好？那么今天小編就以較為典型的φ1016×21mmX70鋼管斜45°為例，談?wù)劰艿佬焙缚p的焊接技巧。 焊前準(zhǔn)備,焊接設(shè)備：根焊使用ZX7-400-3焊機(jī)；填充、蓋面使用熊谷ZD-500多功能半自動焊機(jī)。
平角焊縫的焊接方法分為兩種，一種是可以一次焊接成型的薄板，另外一種是兩塊厚板的對接，這個就需要排焊，一次焊接不能成功。
焊前準(zhǔn)備：焊口及車床加工，達(dá)到正常焊縫坡口標(biāo)準(zhǔn)，焊材以及各類氣體檢測合格，焊接設(shè)備完好，所有工作準(zhǔn)備完畢后才能開始焊接。
以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小，而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中，就能獲得很大推力，從而達(dá)到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的效果。的通風(fēng)，可以對焊機(jī)更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
