國(guó)強(qiáng)電焊在氣保焊培訓(xùn)的過(guò)程中，熔化極出現(xiàn)的"跳弧現(xiàn)象"常在熔化極脈沖氬弧焊時(shí)發(fā)生，當(dāng)脈沖電流幅值較大或脈沖時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，在電弧爍亮區(qū)沿熔滴表面逐浙擴(kuò)大，當(dāng)電弧爍亮區(qū)電弧上爬至溶滴的根部，縮頸逐漸變細(xì)，而后經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間（2——5ms），該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上，這種現(xiàn)象，我們一般稱(chēng)作“跳弧現(xiàn)象”；

     成本低:經(jīng)綜合測(cè)定,發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10％——20％,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5％——15％,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。

     電焊技術(shù)發(fā)展前景：現(xiàn)在學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)吃不了苦的是干不來(lái)的，現(xiàn)在能吃苦的人越來(lái)越少了，所以也就促使了這個(gè)行業(yè)的待遇進(jìn)

    在起弧時(shí)，保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無(wú)法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處?；。笝C(jī)自完成回?zé)?、消球、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過(guò)程。

     錯(cuò)邊不能過(guò)大，一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長(zhǎng)度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求，定位焊本身要沒(méi)有缺陷。

     隨焊條繼續(xù)熔化，擊穿的熔孔被焊上，此時(shí)采取適當(dāng)?shù)臏缁∈址ǎ怪鋮s形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊，再形成熔孔，再焊上以此往復(fù)達(dá)到背面焊縫成形。

     填充焊，打底焊完成后，焊縫下半部分肉眼無(wú)法觀察到，只能全靠鏡面焊進(jìn)行填焊和蓋面焊，首先對(duì)打底焊焊縫坡口兩側(cè)是否平整？如兩側(cè)有凹槽、中間有凸起等，必需將焊縫打磨平整才能開(kāi)始填充焊；

     電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對(duì)接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。

     氬弧是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作，與我們平時(shí)生活中的左手畫(huà)圓右手畫(huà)方相同，所以建議在剛開(kāi)始學(xué)習(xí)氬弧焊的人員進(jìn)行類(lèi)似的訓(xùn)練，對(duì)學(xué)習(xí)氬弧焊有一定的幫助。 送絲：分內(nèi)填絲和外填絲。

     常用電弧焊方法：手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展較早、目前仍然應(yīng)用較廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周?chē)鷼怏w的相互作用。

     電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí)，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。

     焊接的介紹焊接：通常是指金屬的焊接。是通過(guò)加熱或加壓，或兩者同時(shí)并用，使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類(lèi)：根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同，焊接方法可以分為三大類(lèi)。

     防止措施： (1)徹底清除焊件上的油，銹，水；(2)更換氣體； (3)檢查或串接預(yù)熱器； (4)清除附著噴嘴內(nèi)壁的飛濺物；(5)檢查氣路有無(wú)堵塞和折彎處；(6)加強(qiáng)操作工人的培訓(xùn)； (7)采取擋風(fēng)措施減少空氣對(duì)流；(8)選擇合理電壓；

     直線往復(fù)運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來(lái)凹直線形擺動(dòng)，特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。

     熔化兩側(cè)坡口邊緣1.5mm～2mm為宜，采用擺動(dòng)運(yùn)條，有利于氣體析出和熔渣上浮，可防止氣孔和夾渣產(chǎn)生；施焊時(shí)宜要先排上道，再排下道，這樣不僅可適當(dāng)減少排焊道數(shù)，且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象，焊道之間過(guò)渡平緩，成型美觀，利于提高焊縫質(zhì)量和效率。

     不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護(hù)有很大關(guān)系，可采用純度高的氬氣，用高純氬造價(jià)太高，但純度至少三個(gè)九往上，再有就是小電流快速焊，擺動(dòng)不要太寬，多層多道焊。

     由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門(mén)有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外，還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。