更新時間:2025-09-19 03:36:02 瀏覽次數(shù):750 返回列表
安全為上。焊前要拿穩(wěn),焊點要看準,引弧成敗在一瞬,平焊、立焊、對角焊,埋弧、氬弧全展現(xiàn)。那么焊工入門哪里學呢?
單位時間內完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質量。焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。
蓋面層(加強焊層)焊接時,應先進行“填平補齊”,使焊肉高低一致,并不超過坡口面,保留坡口輪廓,調整好焊接電流,一次蓋面,做到外型美觀。
手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴,對初學者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài),操作不當,容易造成焊條粘住焊件。此時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。
產生氣孔的主要原因:母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量,因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。
從被焊件的形狀來看,形狀復雜而焊縫較短時,通常易于采用半自動TIG焊;形狀規(guī)律性強、焊縫又較長時,例如直線或環(huán)形的長縫,宜于采用自動化焊接方法。毫無疑問,自動焊由于可靠的焊縫跟蹤與穩(wěn)定的控制系統(tǒng)的合理配合,能夠得到手工焊所無法達到的焊接質量。下降時間、收弧電流和后送氣時間。將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm。
氣孔和夾渣 A、氣孔 氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過程中反應生成的。
凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時焊條(焊絲)未作短時間停留造成的(此時的凹坑稱為弧坑),仰立、橫焊時,常在焊縫背面根部產生內凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。
埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護介質,電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過程由三個環(huán)節(jié)組成:1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑;2導電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產生焊接電弧;3自動送進焊絲并移動電弧實施焊接。
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的,可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內裝有各種組分的焊劑。焊接時,外加保護氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。
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直流正接:采用直流焊機當工件接陽極,焊條接陰極時,稱為直流正接,此時工件受熱較大,適合焊接厚大工件;
電弧特點:電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等,一般20~30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒,而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求,電弧的溫度可達5000K以上,可以熔化各種金屬。
真空電子束焊的優(yōu)點:(1)電子束能量密度大,較高可達5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱效率高,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形極(2)在真空環(huán)境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強度高。
焊接作業(yè)的危害和預防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。
產生內凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開時要關閉電源和氣。
乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。
焊縫連接方法:在火口前方引弧后,等電弧穩(wěn)定下來再返回火口部(接點)進行焊接。氣保焊初學者的技巧四:氣保焊機參數(shù)調整方法:1.較佳焊接規(guī)范(電流,電壓參數(shù))的主要特征焊縫成型好。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時聽到沙……沙的聲音,(小電流時聲音是滋滋聲)。焊接時焊機的電流表,電壓表的指針穩(wěn)定,擺動小。