高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備，焊接操作，焊后檢查，探傷拍片，檢測(cè)合格為流程。

     焊工培訓(xùn)：氣焊火焰 常用的氣焊火焰是乙炔與氧氣混合燃燒所形成的火焰，也稱氧乙炔焰。根據(jù)氧氣與乙炔混合比的不同，可得三種不同性質(zhì)的火焰，即碳化焰、中性焰、氧化焰。其構(gòu)造。

     焊前準(zhǔn)備：閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機(jī)，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)），正確的選用鎢極和氣體流量。

     氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從而降低了接頭的強(qiáng)度，降低塑性，還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。

     電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實(shí)現(xiàn)以小拼大，制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)；可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn)；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn)；用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。

     預(yù)壓的目的是建立穩(wěn)定的電流通道，以保證焊接過程獲得重復(fù)性好的電流密度。對(duì)厚板或剛度大的沖壓零件，有條件時(shí)可在此期間先加大預(yù)壓力，而后再回復(fù)到焊接時(shí)的電極力，使接觸電阻恒定而又不太小，以提高熱效率。

     電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí)，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。

     CO2氣體保護(hù)焊是利用CO2氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)焊區(qū)電弧焊，是熔化極氣體保護(hù)焊。因其生產(chǎn)效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質(zhì)量高、適應(yīng)范圍廣以及操作方便等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于港口起重機(jī)械，汽車和船舶等機(jī)械制造行業(yè)。然而其帶來的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，由于焊接人員、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和焊接環(huán)境等的原因，焊接缺陷也伴隨而生。

     ④其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段，為了當(dāng)弧長(zhǎng)變化引起電壓變化時(shí)不顯著影響焊接電流輸出，應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時(shí)，可選用弧焊變壓器；用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時(shí)，可選用直流弧焊電源，如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。

    選擇一種遮光號(hào)讓您能夠清楚的看見起弧點(diǎn)，幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩，可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號(hào)，而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害（起弧反應(yīng)時(shí)間少于0.2毫秒）。

     焊接結(jié)束：關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶閥門，放出氣管內(nèi)殘留氣體。關(guān)閉電源。把設(shè)備整理好放回原處。焊絲盤的安裝：選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤，并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導(dǎo)電嘴，并擰緊。

     熔滴過渡：（1）、短路過渡（短弧、細(xì)絲、小電流）適用于薄板全位置焊接；（2）、細(xì)顆粒過渡，粗絲、長(zhǎng)弧、大電流焊接；（3）、潛弧射滴過渡（很少用）。

     6G白鋼焊接位置中，較大級(jí)別的操作焊接位置，這個(gè)位置的焊絲和運(yùn)動(dòng)手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點(diǎn)在于，焊接處于2G和5G口位置之間，容易造成上圈咬邊，下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數(shù)，焊接電流中相對(duì)于固定口焊接，電流小于10％左右，送絲位置采用內(nèi)加絲，焊縫平行焊把運(yùn)絲手法。

     由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。

    由于電焊二保焊是連續(xù)送絲，只要運(yùn)條方式和焊接速度均勻，焊縫成型也較好，手工焊因經(jīng)常需要換焊條，在較長(zhǎng)的焊縫長(zhǎng)度就會(huì)出現(xiàn)較多的焊接接頭，這樣一來，既影響焊縫美觀，又容易在焊接接頭處和焊縫中產(chǎn)生裂紋、焊瘤、未熔合、夾渣等焊接缺陷；

     電弧焊往往會(huì)在工件表面形成燒蝕的痕跡，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生突出的焊縫。對(duì)整體造型平滑度有要求的場(chǎng)合，還需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行細(xì)致的打磨，這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進(jìn)行過涂裝，因此看不太出焊縫。不過作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡，可見爺爺?shù)淖龉み€有改進(jìn)之處。

     從被焊接的厚度來看，TIG焊特別適用于焊接3mm以下的薄板，不足1mm厚的薄件也可以獲得滿意的焊接質(zhì)量。通常，較厚的工件不大采用TIG焊。但是當(dāng)要求較高時(shí)，厚壁件仍然采用TIG焊，例如厚壁管子、閥門法蘭盤等的焊接，即可采用填絲TIG焊。這時(shí)的生產(chǎn)效率盡管低一些，但是可以保證較高的焊接質(zhì)量，特別是其漂亮平滑的焊縫外觀，通常是熔化極焊接方法所不能達(dá)到的。

    問題二：從事焊接工作如果不佩戴面罩會(huì)有什么危害呢？答：眼睛和臉部等是人體直接裸露在外界的器官，容易受各種有害因素的傷害，特別是眼睛受傷害的幾率較大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中國(guó)約有1%至3%的工人受眼外傷，工業(yè)部門更高達(dá)34%。在焊接工作中，對(duì)眼睛和面部皮膚造成直接威脅的有：

     離子弧焊：利用氣體在電弧中電離后，再經(jīng)過熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接，溫度可達(dá)20000℃左右。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校：焊接注意事項(xiàng)1、焊接過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接，觸電的危險(xiǎn)性更大。