成本低:經(jīng)綜合測(cè)定,發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10％——20％,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5％——15％,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。

     焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷，易導(dǎo)致裂紋。同時(shí)，焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸，會(huì)帶來(lái)應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑，可能造成流動(dòng)物堵塞。

     電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊工技術(shù)： 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度，維持一定時(shí)間，隨后以融入速率水冷卻（做到或超過(guò)臨界水冷卻速率），以得到馬氏體或貝氏體機(jī)構(gòu)的熱處理方法稱之為淬火。

     按下焊槍開(kāi)關(guān)，此時(shí)引燃電弧，松開(kāi)手開(kāi)關(guān)，電流緩慢上升至峰值電流，進(jìn)行正常焊接。工件焊完后，再按下手開(kāi)關(guān)，電流緩慢下降至收弧電流，焊點(diǎn)凹坑填平后，松開(kāi)手開(kāi)關(guān)，焊機(jī)停止工作。

     電焊知識(shí)：采用氬弧焊接有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)氬弧焊：是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的簡(jiǎn)稱。在焊接過(guò)程中鎢極不熔化，利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源，使焊縫金屬熔化。同時(shí)由焊炬的噴嘴送出氬氣對(duì)焊縫的熔化金屬保護(hù)，還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國(guó)際上稱為：TIG焊。

     低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比，根焊速度較慢，主要用于氣候條件惡劣，輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì)，對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

     手工電弧常用的運(yùn)條方法： 1）直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。 2）鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。3）環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。

     由于歷史及社會(huì)發(fā)展的原因，今天的焊工隊(duì)伍正從傳統(tǒng)的師傅帶徒弟的“傳幫帶”形式轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣?huì)傳授形式，電焊工的工作技能大多不再由師傅手把手傳授，而是由企業(yè)或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)集中培訓(xùn)。作為一名有志從事焊接作業(yè)的焊工，在參加工作前就能進(jìn)行規(guī)范系統(tǒng)的培訓(xùn)并獲得專業(yè)上崗證書(shū)至關(guān)重要。

     再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長(zhǎng)度不可超過(guò)其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。

     常用電弧焊方法：手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展較早、目前仍然應(yīng)用較廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。

     離子弧焊：利用氣體在電弧中電離后，再經(jīng)過(guò)熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接，溫度可達(dá)20000℃左右。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校：焊接注意事項(xiàng)1、焊接過(guò)程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接，觸電的危險(xiǎn)性更大。

     手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。

     為了方便焊接操作一般購(gòu)置或改裝焊槍具有撓；這種情況如果允許一般“開(kāi)天窗”焊接，否則通常只能用鏡面焊（自動(dòng)跟蹤焊除外），現(xiàn)以壓力小管道50×8mm全位置焊接底部有障礙物為例介紹鏡面焊。

     其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

     電焊工工作時(shí)必須穿上防護(hù)服穿上防護(hù)服主要是防止電焊時(shí)產(chǎn)生的火花灼傷臉部皮膚,同時(shí)減少所產(chǎn)生的強(qiáng)光對(duì)眼睛的刺激。電弧光的光譜分析表明,它的紫外線的強(qiáng)度是非常大的,而這種射線對(duì)人的皮膚特別是眼睛有非常大的傷害,對(duì)于眼睛來(lái)說(shuō),可以灼傷眼底,造成失明同時(shí)也必須穿防護(hù)服,因?yàn)樗拇┩噶蜔嵝?yīng)也非常強(qiáng)烈,可以隔著一般衣服將皮膚燒傷,因此,不但要戴面罩,還應(yīng)該穿防護(hù)服。

     焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響，當(dāng)電流電壓一定時(shí)：焊速過(guò)快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過(guò)快時(shí)，會(huì)使氣體保護(hù)作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì)使焊逢中間出現(xiàn)一條棱，造成成型不良。

     焊縫的起頭是指剛開(kāi)始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高，這是由于開(kāi)始焊接時(shí)焊件溫度較低，引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高，因此熔深較淺，余高較大。為減少避免這種情況，可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)些，對(duì)焊件進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接.

     增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過(guò)大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí)，焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮： 1）根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí)，焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為： I=(35---55)d 。

     打底焊，采用內(nèi)添絲法，可以利用鏡子觀察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分；操作過(guò)程中，焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域，正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵，焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。