焊道內(nèi)外表面有嚴(yán)重的氧化物。產(chǎn)生的原因：氣體保護(hù)效果差，氣體不純，流量小等，熔池溫度過高，如電流大，焊速慢，填絲緩慢等。焊前清理不干凈，鎢極外伸過長(zhǎng)，電弧長(zhǎng)度過大，鎢極及噴嘴不同心等。焊接鉻鎳奧氏體鋼時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生花狀氧化物，說明內(nèi)部充氣不足或密封性不好。

     下向焊就是從管道上頂部引弧，自上而下進(jìn)行焊接的焊接技術(shù)。該方法焊接速度快，焊縫形成美觀，焊接質(zhì)量好，可以節(jié)省焊接材料，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。焊工培訓(xùn)學(xué)校在這里給您總結(jié)了下向焊培訓(xùn)時(shí)，其焊接特點(diǎn)。在管道水平放置不動(dòng)的情況下，焊接熱源從頂部中間開始垂直向下焊接，一直到底部中間。焊接部位的先后順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

     當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí)，起弧形成熔池后，迅速橫向擺動(dòng)將鐵水?dāng)傞_形成片狀，使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好，然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊，可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致，同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。

     用直流弧焊電源焊接時(shí)，由于正極和負(fù)極上的熱量不同，所以分為正接和負(fù)接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負(fù)極，稱為正接法；反之稱為負(fù)接法。焊接厚板時(shí)，一般采用直流正接法，這時(shí)電弧中的熱量大部分集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保證足夠的熔深。焊接薄板時(shí)，為了防止燒穿，常采用反接。

     氣電焊：（氣體保護(hù)焊）利用保護(hù)氣體來保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊。保護(hù)氣體作為金屬熔池的保護(hù)層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金。

     電弧焊利用電極和母材間產(chǎn)生的高溫電弧熱將工件局部直接熔化，從而實(shí)現(xiàn)不同工件間的連接?！渡妒桥迤妗愤@部短片中，爺爺就用到了這種目前生活中較為常見的焊接方法。接通電源，將焊條電極接近工件后產(chǎn)生電弧，電弧六千度左右的高溫將令電極和工件局部迅速熔化，形成熔池。此時(shí)緩慢移動(dòng)焊槍，就可以完成焊接了。

     其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

     電焊技術(shù)發(fā)展前景：現(xiàn)在學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)吃不了苦的是干不來的，現(xiàn)在能吃苦的人越來越少了，所以也就促使了這個(gè)行業(yè)的待遇進(jìn)

     單元4、常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因在焊接過程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生各種焊接缺陷，常見的有。（一）焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是： 1、焊接坡口不合適。2、操作時(shí)運(yùn)條不當(dāng)。3、焊接電流不穩(wěn)定。4、焊接速度不均勻。 5、焊接電弧高低變化太大。

     內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。

     在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點(diǎn)。

     鍍鋅電焊網(wǎng)即使在采礦業(yè)中也有較高的表現(xiàn)，由于采用優(yōu)質(zhì)的低碳材質(zhì)做原料使其具有一般鐵質(zhì)網(wǎng)類不具有的柔韌性，確定了其在使用中的可塑性，從而可以使用在五金工藝品方面的深加工制造，負(fù)責(zé)的墻體抹灰，底細(xì)防漏防裂等等。其輕型網(wǎng)體，較低的成本，更能讓消費(fèi)者體會(huì)到它的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

     氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）的一種。是在氬氣保護(hù)下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。

     剩磁一般分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種，感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制造的過程中，如：金屬冶煉、采用電磁起重設(shè)備進(jìn)行裝卸、鋼管焊道用磁粉無損檢測(cè)、鋼管在強(qiáng)供電線路附近放置等等；工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)過程中，

     從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內(nèi)添絲斷續(xù)添絲法，當(dāng)焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后，即將焊絲移離熔池，稍停一會(huì)兒，再將焊絲末端送入熔池邊緣，按照這樣的順序斷續(xù)地點(diǎn)滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時(shí)，將內(nèi)添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池，這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。

     焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)，這是為了以維持所要求的電弧長(zhǎng)度。因此，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)等于焊條的熔化速度，如果送進(jìn)速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長(zhǎng)，嚴(yán)重時(shí)形成斷弧現(xiàn)象；反之，如果焊條送進(jìn)速度太快，則弧長(zhǎng)迅速縮短，然后導(dǎo)致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。

     去培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊技術(shù)能保證學(xué)會(huì)真技術(shù)嗎,學(xué)員在校強(qiáng)化市場(chǎng)需求熱的氣焊、氣割技術(shù)，熟練不銹鋼焊，無色、有色金屬焊接實(shí)用焊接方法。各類鋼管板焊材全部具有，焊接焊條不限量讓學(xué)員充分練習(xí)。

     獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。

     學(xué)電焊，僅僅是靠實(shí)踐教學(xué)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們?cè)谶M(jìn)行電焊工培訓(xùn)的過程中，一定要教會(huì)學(xué)員看懂一些基本的手法圖，理論與實(shí)踐結(jié)合，我們才會(huì)達(dá)到較好的教學(xué)效果。

     氬弧焊是什么？其實(shí)氬弧焊是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)！氬弧焊把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接，弧長(zhǎng)一般取1-1.5倍鎢電極直徑，針尖露出1-1.5cm，焊槍角度為50-60，電流60-90A，氬氣流量為5-10，電流要根據(jù)焊速來調(diào)整，電流大小與焊速成正比。