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凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時(shí)焊條(焊絲)未作短時(shí)間停留造成的(此時(shí)的凹坑稱(chēng)為弧坑),仰立、橫焊時(shí),常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。
焊接環(huán)境中的污染因素眾多,除了做好個(gè)人焊接防護(hù)用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行全面的改善管理。企業(yè)需要結(jié)合自身的實(shí)際生產(chǎn)需求、生產(chǎn)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制,從而真正意義上保護(hù)作業(yè)人員的安全。
當(dāng)坡口對(duì)口間隙增大或坡口鈍邊減小時(shí).該作用力增大,電弧向后偏吹嚴(yán)重;而采用定位焊或提高定位焊焊縫密度,使熔池前、后方對(duì)電弧空間的分磁能力差距縮?。兄诳朔牌惮F(xiàn)象。
直流反接法:焊件接負(fù)極,鎢極接正極,焊接時(shí)電子高速?zèng)_向鎢極,鎢極熱量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化,它既有“陰極霧化”作用,又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn),適用于鋁、鎂及其合金的焊接。
應(yīng)力腐蝕裂紋:在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的裂紋。除殘余應(yīng)力或拘束應(yīng)力的因素外,應(yīng)力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態(tài)有關(guān)。
主要是指熔池中的氣泡凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的空穴。產(chǎn)生的原因是: 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區(qū)域保護(hù)不好。3、焊接電流過(guò)小,弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng),焊接速度過(guò)快。
電渣焊的特點(diǎn):在電渣焊的焊接過(guò)程中,除開(kāi)始階段有一電弧過(guò)程外,其余均為穩(wěn)定的電渣過(guò)程,與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。
?介紹:電氣焊即屬于熔焊部分,焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬聯(lián)接在一起,形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。
需要管內(nèi)充氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接的鋼管(如高合金鋼管)要采取有效的充氬措施。對(duì)于可不充氬氣保護(hù)的管道(中、低合金鋼)可不采取充氬措施,但要采取措施防止空氣在管內(nèi)流動(dòng)。
電焊、氣割,嚴(yán)禁遵守十不規(guī)程操作。 1、焊工須持證上崗,無(wú)特種作業(yè)安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
第二層以后的焊接采用連續(xù)焊法,要注意減少工藝缺陷,焊接電流要適中,對(duì)于碳素鋼和低合金鋼焊件,焊后要控制緩慢冷卻,為獲得組織性能好的接頭和為氣體逸出創(chuàng)造條件,對(duì)于奧氏體不銹鋼焊件,則要求選擇較小的焊接工藝規(guī)范,焊后自然冷卻或使之快冷,防止因過(guò)熱產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向。
手法應(yīng)選擇不擺動(dòng)左向焊。焊接速度在焊透的情況小盡可能快,多層多道焊。必須保證氬氣的純度為99.99:要得到金黃色和銀白色焊縫:焊接時(shí)線(xiàn)能量盡可能小.在氬氣保護(hù)下冷卻,延長(zhǎng)延氣時(shí)間,只能靠熟能生巧來(lái)或者金黃色,很簡(jiǎn)單,銀白色顏色和溫度材質(zhì)冷卻速度有關(guān),收火后不要立即移開(kāi)槍頭。
焊接方法:按照正常運(yùn)條角度起弧,形成熔池后也按常規(guī)運(yùn)條方法運(yùn)條,然后立即斷?。ㄒ徊揭粩喾ǎ┗蛳蚯靶纬蓭讉€(gè)焊波后斷?。◣撞揭粩喾ǎ瑪嗷『笕鄢厣砸焕鋮s迅速起弧,形成下一個(gè)熔池,再斷弧、起弧……如此反復(fù)進(jìn)行。
鋼鐵材料的焊接歷史也非常久遠(yuǎn),從公元前10世紀(jì)左右開(kāi)始,隨著冶鐵技術(shù)的傳播,用來(lái)焊接鐵器的鍛焊技術(shù)也流傳開(kāi)來(lái)。鐵匠們將需要焊接的鐵制工件分別加熱到赤紅狀態(tài),然后對(duì)接鍛打,促使來(lái)自不同工件的物質(zhì)相互擴(kuò)散,較后完成連接。不過(guò),直到大約19世紀(jì)末,人類(lèi)所掌握的鋼鐵焊接工藝幾乎只有鍛焊和焊補(bǔ)兩種。
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離子弧焊:利用氣體在電弧中電離后,再經(jīng)過(guò)熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接,溫度可達(dá)20000℃左右。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校:焊接注意事項(xiàng)1、焊接過(guò)程中,因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作進(jìn)要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí),就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接,觸電的危險(xiǎn)性更大。
因焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時(shí)沒(méi)有穿戴好電焊專(zhuān)用的防護(hù)工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí),因電焊火花飛濺,若沒(méi)有采取防護(hù)隔離措施,易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。
弧焊電源的選用標(biāo)準(zhǔn)及方法?焊工培訓(xùn)學(xué)校在進(jìn)行培訓(xùn)時(shí),培訓(xùn)的項(xiàng)目有很多,不同的培訓(xùn)項(xiàng)目有不同的要求。比如焊接電源、焊條的選用、焊接的方法等。我們常用的交流焊機(jī)以弧焊變壓器為主。焊機(jī)一般都能提供直流和交流兩種電流,使用起來(lái)很方便。下面國(guó)強(qiáng)電焊給大家講解一下常用弧焊電源的選擇方法。