噴嘴-工件間距離：噴嘴-工件間距離過大時(shí)，容易產(chǎn)生缺陷（氣孔，坑等）。一般情況下采用焊絲直徑的10倍距離左右（如1.0的焊絲，選用距離為10毫米左右）。

     相信大家對(duì)氬弧焊也有些許了解了！還有一點(diǎn)你需要注意：氬弧焊與焊條電弧焊相比對(duì)人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5~30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對(duì)身體有很大的傷害。這一點(diǎn)千萬要記??！希望上面小編所講解的內(nèi)容，能夠給大家?guī)韼椭?/p>

     過小的二氧化碳?xì)怏w流量,噴嘴結(jié)構(gòu)不合理,噴嘴被飛濺金屬部分堵死,噴嘴與焊工件間的距離過高和在過大的空氣對(duì)流情況下焊接,都會(huì)使二氧化碳?xì)怏w保護(hù)作用變壞。此時(shí)整條焊縫都有外部氣孔,且成蜂窩狀,與由于脫氧元素不足引起的氣孔完全不相同。

     相向接頭：這是兩條焊縫的收尾相接，當(dāng)后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時(shí)，焊接速度應(yīng)稍慢些，待填滿先焊焊縫的坑后，以較快的速度再略向前焊一段，然后熄弧。

     所謂焊補(bǔ)，就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處，等金屬液體遇冷凝固后再通過鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專業(yè)術(shù)語聽起來未免有些生硬，可是說到利用焊補(bǔ)這門手藝來吃飯的補(bǔ)鍋匠，大家可能就會(huì)恍然大悟了。

    選擇一種遮光號(hào)讓您能夠清楚的看見起弧點(diǎn)，幫助您提高焊接水平。公司的產(chǎn)品——光控面罩，可以根據(jù)使用者的喜好自己調(diào)節(jié)遮光號(hào)，而且快速的變光性能能夠讓您的眼睛不受傷害（起弧反應(yīng)時(shí)間少于0.2毫秒）。

     填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲，采用手工半自動(dòng)焊。X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產(chǎn)生裂紋，必須保證層間溫度達(dá)到80℃以上，冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>

     大直徑和厚壁管打底焊后的焊接，其工藝、技術(shù)與焊條電弧焊相同。電焊工是一個(gè)高危行業(yè)，焊接過程中產(chǎn)生的光和有害氣體會(huì)對(duì)焊工的身體健康造成較大危害。電焊作業(yè)時(shí)，常見的危害主要有：容易引起觸電事故、容易引起火災(zāi)、容易引起爆炸事故、容易引起中毒、窒息等。

     焊工分好多種多樣，普焊，氬弧焊機(jī)，二保焊，甲基纖維素焊等許多，焊工熟練了，技術(shù)性做到及致都是一個(gè)非常好的技藝，由于要是撇開這種不一樣的制造行業(yè)而言，焊工工資能夠從3000到過萬不一。所以到電焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊是不容小覷的。

     鍍鋅電焊網(wǎng)即使在采礦業(yè)中也有較高的表現(xiàn)，由于采用優(yōu)質(zhì)的低碳材質(zhì)做原料使其具有一般鐵質(zhì)網(wǎng)類不具有的柔韌性，確定了其在使用中的可塑性，從而可以使用在五金工藝品方面的深加工制造，負(fù)責(zé)的墻體抹灰，底細(xì)防漏防裂等等。其輕型網(wǎng)體，較低的成本，更能讓消費(fèi)者體會(huì)到它的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

     氣保焊初學(xué)者的技巧二：焊接操作流程焊接開始：先打開配電盤開關(guān)，再打開焊機(jī)電源開關(guān)。（注意：再打開電源開關(guān)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，避免因電器短路造成燒傷等）。緩慢打開儲(chǔ)氣瓶閥門。調(diào)節(jié)合適的氣壓。調(diào)節(jié)合適的電流，電壓。

     熱裂紋（結(jié)晶裂紋）（1）結(jié)晶裂紋的形成機(jī)理熱裂紋發(fā)生于焊縫金屬凝固末期，敏感溫度區(qū)大致在固相線附近的高溫區(qū)，較常見的熱裂紋是結(jié)晶裂紋，其生成原因是在焊縫金屬凝固過程中，結(jié)晶偏析使雜質(zhì)生成的低熔點(diǎn)共晶物富集于晶界，形成所謂“液態(tài)薄膜”，在特定的敏感溫度區(qū)（又稱脆性溫度區(qū)）間，其強(qiáng)度極小，由于焊縫凝固收縮而受到拉應(yīng)力，較終開裂形成裂紋。

     從被焊接的厚度來看，TIG焊特別適用于焊接3mm以下的薄板，不足1mm厚的薄件也可以獲得滿意的焊接質(zhì)量。通常，較厚的工件不大采用TIG焊。但是當(dāng)要求較高時(shí)，厚壁件仍然采用TIG焊，例如厚壁管子、閥門法蘭盤等的焊接，即可采用填絲TIG焊。這時(shí)的生產(chǎn)效率盡管低一些，但是可以保證較高的焊接質(zhì)量，特別是其漂亮平滑的焊縫外觀，通常是熔化極焊接方法所不能達(dá)到的。

    一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián)，向下焊之類的容器管道，承受壓力比較大，焊縫拍片的。、都是高壓焊工。

    操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

     焊后檢查：檢查焊縫表面是否有缺陷，標(biāo)準(zhǔn)的焊縫表面不能有氣孔，夾渣，焊瘤等，如果有以上情況，則焊接不合格。探傷拍片：焊接完成以后，應(yīng)該交給探傷拍片人員進(jìn)行焊縫拍片檢測(cè)，以檢測(cè)國(guó)標(biāo)4730為標(biāo)準(zhǔn)，2級(jí)為合格。

     焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時(shí)聽到沙...沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備較高的生產(chǎn)率。

     在焊第二層時(shí)，先將其一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進(jìn)行焊接。用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運(yùn)條法，并應(yīng)采用短弧焊接。