氣割是電焊工培訓(xùn)常見(jiàn)的項(xiàng)目之一。氣割是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的一種熱切割的方式,又稱(chēng)為氧氣切割或者火焰切割。氣割時(shí),火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn),然后噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99%;可燃?xì)怏w一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率高,質(zhì)量較好,但成本較高。
電渣焊的特點(diǎn):在電渣焊的焊接過(guò)程中,除開(kāi)始階段有一電弧過(guò)程外,其余均為穩(wěn)定的電渣過(guò)程,與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。
學(xué)習(xí)氬弧焊技術(shù)學(xué)費(fèi)在三千元左右,氬弧焊就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚鍤獗Wo(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊(主要用于焊接不銹鋼以及容易氧化的鋁、鎂、鈦及其合金、低合金鋼、耐熱合金鋼等);板對(duì)接平焊、立焊、平角焊、立角焊。報(bào)名條件廣大的初中、高中、大學(xué)畢業(yè)生、社會(huì)青年、下崗工人、返鄉(xiāng)農(nóng)民工等。
氣割是電焊工培訓(xùn)常見(jiàn)的項(xiàng)目之一。氣割是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的一種熱切割的方式,又稱(chēng)為氧氣切割或者火焰切割。氣割時(shí),火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn),然后噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99%;可燃?xì)怏w一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率高,質(zhì)量較好,但成本較高。
電弧特點(diǎn):電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動(dòng)性好等,一般20~30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒,而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿(mǎn)足不同工件的焊接要求,電弧的溫度可達(dá)5000K以上,可以熔化各種金屬。
大約二三十年前,補(bǔ)鍋匠還是一個(gè)非常受歡迎的手工藝職種,他們走街串巷,利用熔融的金屬液體來(lái)填補(bǔ)破損金屬器皿的孔洞和裂縫,化腐朽為神奇。只是隨著時(shí)代的發(fā)展,補(bǔ)鍋匠也逐漸消失了,如今補(bǔ)鍋匠這個(gè)詞的引申義被用來(lái)代指臨危受命接管局面的領(lǐng)導(dǎo)、教練等。
電狐焊有幾種焊法,知識(shí)掌握點(diǎn) 1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語(yǔ),了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識(shí);2、通過(guò)訓(xùn)練,初步獲得焊接的基本工藝知識(shí);3、掌握焊接生產(chǎn)過(guò)程的基本概念,了解焊接技術(shù)的實(shí)際知識(shí),為以后課程打下基礎(chǔ);4、了解焊接的安全技術(shù)知識(shí),做到安全訓(xùn)練;
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來(lái)說(shuō)坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。3.錯(cuò)邊不能過(guò)大,一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長(zhǎng)度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求,定位焊本身要沒(méi)有缺陷。
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第二種焊接方法,厚板的對(duì)接平角焊縫,根據(jù)焊接工藝規(guī)范,兩塊板的對(duì)接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對(duì)接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線(xiàn)行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫(huà)正圓,采用畫(huà)正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動(dòng)就翹起來(lái)了。
焊前控制措施(1)剛性固定法是采用強(qiáng)制手段來(lái)減小焊后變形的。采用設(shè)計(jì)合理的組對(duì)組焊胎夾具,將焊件固定起來(lái)進(jìn)行焊接,增加其剛性,達(dá)到減小焊接變形的目的,保證裝配尺寸和形位公差要求。當(dāng)薄板面積較大,焊縫較長(zhǎng)時(shí),可采用壓鐵法,分別放在焊縫兩側(cè)來(lái)減小焊接變形,如同時(shí)使用銅板壓緊輔助散熱,效果更佳;
熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每平米上鋅量均已達(dá)到或超過(guò)122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍: 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過(guò)+-4%,緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過(guò)+-3%;焊點(diǎn)抗拉力均超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
首先,焊接冶金溫度高,相界大,反應(yīng)速度快,當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí),液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng),還有大量金屬蒸發(fā),而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中,導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低(氫脆),以至產(chǎn)生裂紋。
焊接:電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
運(yùn)條的方法很多,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面因素而定。焊條在運(yùn)行時(shí)應(yīng)該稍作橫向擺動(dòng),其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形,同時(shí)也是為了控制熔池溫度,防止由于熔池溫度過(guò)高而產(chǎn)生焊縫的燒穿現(xiàn)象。
點(diǎn)焊過(guò)程由預(yù)壓、焊接、維持和休止四個(gè)基本程序組成焊接循環(huán),必要時(shí)可增附加程序,其基本參數(shù)為電流和電極力隨時(shí)間變化的規(guī)律。
斷弧焊方法的改進(jìn),斷弧焊固然簡(jiǎn)單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生,但因其是斷續(xù)焊接,焊接速度相對(duì)較慢。為進(jìn)步焊接速度,有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理(短暫冷卻溫度過(guò)高的熔池,有效控制熔池溫度)對(duì)斷弧焊進(jìn)行改進(jìn):當(dāng)熔池溫度過(guò)高時(shí),將焊條迅速縱向向未焊方向(在坡口內(nèi),不要擺出坡口傷及母材)擺出(不斷?。?,然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接,這樣即達(dá)到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù),既保證了焊接質(zhì)量,又進(jìn)步了焊接速度。
焊條沿焊接方向的移動(dòng)速度,即手弧焊的焊接速度。太快時(shí),電弧來(lái)不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過(guò)多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過(guò)高,薄件則容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過(guò)多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過(guò)高,薄件則容易燒穿。

