更新時間:2024-01-28 18:32:10 瀏覽次數(shù):233 返回列表
焊前交底,為了確保焊接過程的安全以及焊接工藝質量,大口徑管道開焊前邀請監(jiān)理、業(yè)主、鍋檢所相關人員參加焊前交底。確保焊條質量焊條庫內(nèi)溫濕度符合標準要求;使用的承壓設備焊絲、焊條均通過GB(國家標準)和NB(能源局標準)雙料認證;
問題三:為了在焊接中保護眼睛,應該選擇什么樣的遮光號呢? 答:一些人認為遮光率是與保護眼睛的程度相聯(lián)系的,因此數(shù)值越大越能更好的保護眼睛。但是實際上光控面罩能過濾掉絕大部分的有害紫外線和紅外線,所以遮光號的選擇只是舒適不舒適的問題。遮光號的數(shù)值只是表示了特定遮光號下所提供的遮光水平,焊接工人應該選擇一種較舒適的方式,并且要在特定應用條件下保持好的可見度。
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埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護介質,電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過程由三個環(huán)節(jié)組成:1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑;2導電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產(chǎn)生焊接電??;3自動送進焊絲并移動電弧實施焊接。
眾所周知在很多的領域氬弧焊接起著重要的作用,由于其焊接成型好,無渣的特點,特別適合打底焊接,今天小編為大家整理一些關于氬弧焊搖把焊打底及蓋面的操作手法及技巧,希望對大家有幫助。
氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭;氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過150A。為了保護內(nèi)壁金屬在高溫時不被氧化,在對高合金鋼管道打底焊時,管內(nèi)要充氬氣保護,而對于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護也能滿足要求。
氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬,常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。
為充分發(fā)揮每種焊接方法的優(yōu)勢,建設中往往采用幾種焊接方法組合施工的工藝,如:TIG焊接打底+SMAW填充蓋面焊;TIG焊接打底+FCAW填充蓋焊;TIG焊接打底+CO2MAG實心焊絲填充蓋焊;CO2實心焊絲打底+FCAW填充蓋面焊;纖維素焊條下向焊打底十藥芯自保焊絲填充蓋面焊。
焊道過燒能嚴重降低接頭的使用性能,必須找出產(chǎn)生原因,制定預防措施。
激光焊時能進行精確的能量控制,因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
堿性焊條脫硫、脫磷能力強,藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能,但工藝性能較差,一般用直流電源施焊,主要用于重要結構(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)的焊接。
當進行蓋面焊仰焊位置焊接時,起弧形成熔池后,迅速橫向擺動將鐵水攤開形成片狀,使金屬與兩側坡口母材熔合良好,然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊,可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致,同時也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。
此外,對于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°,180°;轉角45°,135°的角焊位置,見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°,180°;轉角225°,315°的角焊位置,見圖1—15(f)。
由于電弧放電時產(chǎn)生的高溫,可以在低電壓情況下維持,電弧放電。這樣就完成了引弧過程。引弧時需要高電壓擊穿電弧空間,為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。全天候實踐(一天7.5小時左右).
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當焊接電流調整好以后,電弧越長電壓越高。但電弧太長時,燃燒不穩(wěn)、飛濺大、容易產(chǎn)生咬邊,氣孔等缺陷;若電弧太短,容易粘住焊條,一般情況下,電弧長度等于焊條直徑的1/2或1倍為好。
所謂氣焊,就是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源,融化焊件和焊接材料使其達到原子結合的一種焊接方法。國強電焊專業(yè)培訓學校擁有專業(yè)的氣焊設備,師資雄厚,技術精良,為社會培養(yǎng)了一批又一批的焊工人才。下面小編來給大家普及氣焊火焰和工藝的相關知識。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優(yōu)點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難有理想的顏色和成形。右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時,要提高焊速或重新調小焊接電流。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺,焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高,應伴隨焊接電流減小而降低,較佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應細心調試。