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電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實(shí)現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn);電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn);用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。
等離子弧焊的主要工藝參數(shù)有焊接電流、焊接速度、保護(hù)氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結(jié)構(gòu)與孔徑等。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話(huà)可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
連弧焊法與斷弧焊法的應(yīng)用,焊條電弧焊單面焊雙面成形打底焊工藝,按手法的不同可分為連弧焊法和斷弧焊法兩種連弧焊法連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過(guò)程中,電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒,要較小的坡口間隙內(nèi)向前均勻地?cái)[動(dòng),使焊件背面形成均勻焊縫的方法。
焊前準(zhǔn)備 鏡子,可以是玻璃鏡子,也可以是鏡面薄金屬板;現(xiàn)在比較多的采用不銹鋼鏡面薄板制成;為了便于調(diào)節(jié)鏡子視角,通常鏡子與座子之間用一根能任意彎曲的撓性管連接;座子可做成磁力座,用于鐵質(zhì)鋼材,也可做成夾持式座子,用于非鐵質(zhì)材料焊接。另外在鏡子邊沿安裝小型照明燈那就更好。
冷裂紋的產(chǎn)生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴(kuò)散氫含量多和焊接應(yīng)力三要素作用的結(jié)果。預(yù)防的對(duì)策比較多:限制焊縫中的擴(kuò)散氫含量,降低冷卻速度和減少高溫停留時(shí)間,以改善焊縫和熱影響區(qū)組織結(jié)構(gòu),采用合理的焊接順序,以減少焊接應(yīng)力,選用合理的焊絲和工藝參數(shù),減少過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大傾向,采用正確的收弧方法,填滿(mǎn)弧坑,嚴(yán)格焊前清理,采用合理的坡口形式以減小熔合比。
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高級(jí)焊工培訓(xùn)項(xiàng)目里:管道向下焊,半自動(dòng)向下焊也是熱門(mén)。國(guó)內(nèi)石油管道,一般采用管道向下焊技術(shù):STT焊,RMD焊,纖維素下向焊,藥心自保護(hù)向下焊等。下圖,電焊學(xué)校學(xué)員練習(xí)管道向下焊技術(shù)。
打底焊,采用內(nèi)添絲法,可以利用鏡子觀察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分;操作過(guò)程中,焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域,正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵,焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。
應(yīng)用:由于引弧端溫度較低,熔深較淺,易產(chǎn)生未焊透。
綜上所述,電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊大。
克服磁偏吹的方法:1)在操作上適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條傾角,采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2)在角焊縫焊接時(shí)容易發(fā)生磁偏吹現(xiàn)象,采用分段退焊法以及適當(dāng)減小焊接電流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。當(dāng)采用交流電焊接時(shí),因變化的磁場(chǎng)在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,而感應(yīng)電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)削弱了焊接電流所引起的磁場(chǎng),從而控制了磁偏吹。4)在板材的對(duì)接焊縫焊接中通過(guò)加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧區(qū)磁偏吹造成電弧不穩(wěn)在焊道接頭處產(chǎn)生缺陷。
裂紋的危害尤其是冷裂紋,帶來(lái)的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?,絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。
電焊、氣割,嚴(yán)禁遵守十不規(guī)程操作。 1、焊工須持證上崗,無(wú)特種作業(yè)安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn) 1、通過(guò)訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度; 2、對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律,愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn);大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法.
焊縫的起頭和收尾 1)焊縫的起頭提問(wèn):為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來(lái)單講?焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。
相背接頭:兩焊縫的起頭相接,要求先焊縫的起頭略低些,后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處起弧,然后稍拉長(zhǎng)電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端,并覆蓋前焊縫的端頭,待焊平后,再向焊接方向移動(dòng)。
氣保焊機(jī)當(dāng)電流在200A以上時(shí),則電弧電壓的計(jì)算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自動(dòng)焊接時(shí),熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動(dòng)焊時(shí),焊接速度可高達(dá)150m/h。
雖然在焊接過(guò)程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。