更新時間:2023-05-04 00:17:44 瀏覽次數(shù):856 返回列表
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一種。是在氬氣保護下,利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。
利用可燃氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量,將母材焊接處熔化而實現(xiàn)連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用較多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由于設備簡單操作方便,但氣焊加熱速度及生產率較低,熱影響區(qū)較大,且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。
干伸長度焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度,一般經驗公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內。規(guī)范大時,略大。規(guī)范小時,略小。
據(jù)說男人學會一項技術會讓所有人眼前一亮,你猜到是什么技能了嗎?沒錯,就是電焊。焊工培訓學校在這里告訴你們,想要學會如此閃亮的技能,焊工培訓是必不可少的。而且,我們還須牢記電焊工的安全施工細則。
焊接工藝參數(shù)(也稱焊接規(guī)范)。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產效率,應盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通??梢詮囊韵聨讉€方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應選用較大直徑的焊條。
電渣焊的優(yōu)點是:可焊的工件厚度大(從30mm到大于1000mm),生產率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結構的焊接,也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢,熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進行正火處理。
電狐焊有幾種焊法,知識掌握點 1、熟悉有關的焊接工程術語,了解焊接常用材料的基礎知識;2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識;3、掌握焊接生產過程的基本概念,了解焊接技術的實際知識,為以后課程打下基礎;4、了解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;
電焊培訓作業(yè)注意事項:A在移動電焊機的時候,要先切斷電源才能移動。B高處焊接(2米以上)應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
引?。阂∫话悴捎靡∑鳎ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
在焊第二層時,先將其一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運條法,并應采用短弧焊接。
成本低:經綜合測定,發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10%——20%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5%——15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。
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未來電焊工的發(fā)展方向將會逐漸地想電焊的自動化發(fā)展,所以在這一方面也對我國當前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn),但是不管怎么說,電焊工在未來十年之內都將是我國重要的,急需的緊缺人才,就業(yè)前景必然是一片光明,工資待遇也將水漲船高!
我們在電焊培訓過程中,不僅要能夠正確得當?shù)倪m用電焊機,同時還要日常的維護電焊機,電焊機日常維護有哪些技巧呢?下面氬電聯(lián)焊培訓老師為大家總結以下幾點內容。
焊接接頭的形式有哪些?采用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,焊接接頭的基本形式分為對接接頭、搭接接頭、角接接頭、T形接頭、十字接頭、端部接頭、卷邊接頭和套管接頭共8種,
焊接電流與焊條直徑:根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎。
雙Y形坡口是在V形坡口的基礎上發(fā)展的。當焊件厚度增大時,采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點是焊接過程中要翻轉焊件,在筒形焊件的內部施焊,使勞動條件變差。
多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。 釬焊是用熔點比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
氣焊絲的直徑應根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時,其一、二層選用較細的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。