焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)越來越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注，廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。

     弧焊變壓器：它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏（即焊機(jī)的空載電壓）以滿足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會(huì)自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓（30—40伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。

    雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

     電弧特點(diǎn)：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動(dòng)性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達(dá)5000K以上，可以熔化各種金屬。

     開坡口對(duì)接接頭的焊接，可采用多層焊法（圖2-4）或多層多道焊法。（1）多層焊時(shí)，對(duì)其一層的打底焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定，當(dāng)間隙小時(shí)可用直線形，間隙較大時(shí)則采用直線往返形，以免燒穿。當(dāng)間隙很大而無法一次焊成時(shí)，就采用三點(diǎn)焊法。

     焊接時(shí)，焊道與母材之間，未完全熔化結(jié)合的部分稱未熔合。往往與未焊透同時(shí)存在，兩者的區(qū)別在于：未焊透總是有縫隙，而未熔合是一種平面狀態(tài)的缺陷，其危害猶如裂紋，對(duì)承載要求高和塑性差的材料危害更大，所以未熔合是不允許存在的缺陷。

     一、焊接的連續(xù)性原則a、連續(xù)性的原則是避免在應(yīng)力集中的幾何突變處設(shè)置焊縫如果無法避免，則設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。 b、焊縫兩側(cè)板厚不一致，幾何連續(xù)性不能保證時(shí)，應(yīng)設(shè)置過渡結(jié)構(gòu)。避免焊接重疊 1）避免焊縫重疊，多條焊縫連接處剛性，結(jié)構(gòu)嚴(yán)重翹曲會(huì)增加焊縫內(nèi)應(yīng)力；2）避免結(jié)構(gòu)多次過熱，降低材料性能。

     普通直流氬弧焊機(jī)：可以焊接除了鋁鎂之外的幾乎所有金屬，因?yàn)檫@種焊接方式是用電弧加熱后利用惰性氣體來保護(hù)焊縫的熔化金屬，焊接過程中由于惰性氣體的保護(hù)，幾乎沒有其他雜質(zhì)和元素來參與焊接過程，基本由被焊金屬自己熔化再凝結(jié)的過程完成，因此可以獲得相當(dāng)高品質(zhì)的焊縫。

     從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內(nèi)添絲斷續(xù)添絲法，當(dāng)焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后，即將焊絲移離熔池，稍停一會(huì)兒，再將焊絲末端送入熔池邊緣，按照這樣的順序斷續(xù)地點(diǎn)滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時(shí)，將內(nèi)添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池，這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。

     避免水或水汽進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部。如果出現(xiàn)此種情況，應(yīng)對(duì)焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理，并用兆歐表測量焊機(jī)絕緣情況。證實(shí)無異常，方可正常使用。如果長期不使用焊機(jī)，應(yīng)將焊機(jī)放回原包裝箱，存放于干燥環(huán)境中。 1、氬弧焊的原理 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的焊接方法。

     槽焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。 (2)按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。 (3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。

    產(chǎn)品系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動(dòng)化機(jī)械焊接制成。具有焊點(diǎn)牢固,結(jié)構(gòu)合理,網(wǎng)孔均勻等特點(diǎn),網(wǎng)面平整、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、整體性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性也可以用于建筑業(yè)地板采暖的專用網(wǎng)片.現(xiàn)已在國內(nèi)很多地區(qū)被廣用。

     壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用較廣。

     因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個(gè)工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

     焊接時(shí)未完全熔透的現(xiàn)象稱為未焊透，如坡口的根部或鈍邊未熔化，焊縫金屬未透過對(duì)口間隙則稱為根部未焊透；多層多道焊時(shí)，后焊的焊道與先焊的焊道沒有完全熔合在一起，則稱為層間未焊透。其危害是減少了焊縫的有效截面積，降低了接頭的強(qiáng)度和耐用腐蝕性能。這在鎢極氬弧焊中是不允許的。

     根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用較廣的焊條。

     在石油、化工、天然氣、船舶等行業(yè)管道焊接安裝建設(shè)中常用的焊接方法主要有以下幾種： ①焊條電弧焊（SMAW)，由于其焊接速度慢、焊接質(zhì)量受操作者影響大在管道建設(shè)中應(yīng)用已經(jīng)逐漸減少，只在維修及可達(dá)性差的地方釆用。②鎢極氬弧焊(TIG)，焊接質(zhì)量好,成本高,效率低,一般應(yīng)用在小口徑重要管道焊接和打底層焊縫上。