今天以12mm厚碳鋼,坡口角度30°的對接板為例進行講解,選用小口瓷嘴進行打底,今天選用7號瓷嘴,小瓷嘴能夠更好的保護坡口內(nèi)部,防止破口內(nèi)部保護不良。
第二種焊接方法,厚板的對接平角焊縫,根據(jù)焊接工藝規(guī)范,兩塊板的對接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫正圓,采用畫正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動就翹起來了。
焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時,要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復斷弧收尾法和回焊收尾法。
高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個火電工程焊接質(zhì)量的保證,參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工證,并報審監(jiān)理同意,上崗前必須考核合格。
焊接接頭冷卻到較低溫度(對鋼來說,馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以下,大約為230°C)時產(chǎn)生的裂紋叫做冷裂紋。冷卻到室溫并在以后的一定時間內(nèi)才出現(xiàn)的冷裂紋又叫延遲裂紋。裂紋不僅能減少金屬的有效截面積,降低接頭強度,影響結(jié)構的使用性能,而且會造成嚴重的應力集中。
氬電聯(lián)焊是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時首先對管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點,更能保證工程質(zhì)量。
雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康,但是只要采取防護措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
電焊技術發(fā)展前景:現(xiàn)在學電焊技術的人都是比較能吃苦的,因為這個行業(yè)吃不了苦的是干不來的,現(xiàn)在能吃苦的人越來越少了,所以也就促使了這個行業(yè)的待遇進
下面小編簡要闡述焊接工作環(huán)境的要求:1、要保持清潔;2、有固定的焊接位置,而不是隨意在地面上進行焊接(除非特殊要求),在這里除了焊接不做其他重要的工作(如數(shù)據(jù)處理等);3、工作場所不受風扇、自然風、門窗的影響,但應保持適當?shù)目諝饬魍ㄒ詼p少焊接煙塵的吸入;4、光線良好,在自然光下焊接比在燈光下工作要好,因為燈光下的焊縫有反光;5、環(huán)境溫度應保持在21-27℃,這時焊接完成的焊縫比低溫下焊接的焊縫質(zhì)量好,在環(huán)境溫度4-14℃范圍也能滿足使用要求的焊縫,否則應根據(jù)焊接規(guī)程對工件進行預熱;
光控面罩的鏡組就可以將紫外線、紅外線等射線全部過濾掉,使焊接工人的眼睛得到充分的保護。同時,由于面罩所使用材料有耐熱的性能,所以又可以使使用者免受熱輻射的危害。公司的光控面罩還在鏡組前加上了外保片,這使得鏡組不受焊接時飛濺物的損害,而且外保片更換方便,提高了光控電焊面罩的使用壽命。
第五步,將上一層焊縫表面進行再一次填絲焊接,如果氬氣不純或有些部位漏氣,試氣時就會出現(xiàn)氣孔,自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。
當坡口對口間隙增大或坡口鈍邊減小時.該作用力增大,電弧向后偏吹嚴重;而采用定位焊或提高定位焊焊縫密度,使熔池前、后方對電弧空間的分磁能力差距縮?。兄诳朔牌惮F(xiàn)象。
焊接時,焊縫要留有足夠的間隙3-5mm,便于形成弧坑,右手拿焊槍盡量壓低焊槍鎢極,左手拿焊絲,使用拇指和中指夾住焊絲往前送,送焊絲時要保持連續(xù)性和穩(wěn)定性,兩手之間要配合好,保持焊縫平整,眼睛要時刻觀察到熔池的深淺和焊液的流動,電流要按規(guī)定調(diào)整,禁止電流過大。噴嘴氬氣保持在5ml,保護氣保持在25ml,背面保持在20ml,保證保護罩過后焊縫不變色。兩遍焊接時,要留一定的冷卻時間,使表層溫度降到200℃以下 ,否則極易產(chǎn)生裂紋脆化,焊接位置盡量采用平焊和管口轉(zhuǎn)動焊。焊接時屋內(nèi)要干燥無塵土,風速小于2米/秒,風大易造成電弧不穩(wěn),封頂焊接時盡量采用脈沖裝置,使焊縫成型美觀。
第二類是焊工證是職業(yè)資格證:是由各省、地市的人力資源與社會保障局(廳)統(tǒng)一組織考試,證書蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書樣本是全國統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。
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單面焊雙面成形的操作方法,不論對碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接,以及采用直流電源或交流電源,盡管焊接性能有很大差別,但其操作要領是一致的,主要要控制以下3個方面。
操作要點換焊條時的接頭是難點,一方面收弧時易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時,在距弧坑10~15mm處起弧,運條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時,焊件背面應保持1/2的弧柱.

