鍍鋅電焊網(wǎng)是鐵質(zhì)篩網(wǎng)中防腐蝕性能較高的，同樣也是鐵質(zhì)網(wǎng)類(lèi)中用途較廣的網(wǎng)類(lèi)之一，其高效的防腐蝕性能在養(yǎng)殖業(yè)，建筑業(yè)等多方面都倍受喜愛(ài)。其平滑整齊的網(wǎng)面，不但增加了本身的美感，而且也能起到一定的裝飾作用。

     防止焊瘤的措施：使焊縫處于平焊位置，正確選用規(guī)范，選用無(wú)偏芯焊條，合理操作。

     人類(lèi)科技的發(fā)展步伐其實(shí)早已超過(guò)了焊接技術(shù)發(fā)展的進(jìn)度，眼下，在太空焊接和水下焊接兩個(gè)領(lǐng)域，人類(lèi)獲得的進(jìn)展非常有限。太空焊接的相關(guān)技術(shù)一直是各國(guó)非常關(guān)心的前沿領(lǐng)域之一，然而到目前為止也沒(méi)有見(jiàn)到有突破性意義的進(jìn)展。這是因?yàn)樘罩刑幪幨呛偷厍蚝附油耆煌母哒婵諢o(wú)重力環(huán)境，這種狀態(tài)下熔池中的微小液滴很可能聚成球形或發(fā)生飛散，令焊點(diǎn)難以形成。

     人類(lèi)科技的發(fā)展步伐其實(shí)早已超過(guò)了焊接技術(shù)發(fā)展的進(jìn)度，眼下，在太空焊接和水下焊接兩個(gè)領(lǐng)域，人類(lèi)獲得的進(jìn)展非常有限。太空焊接的相關(guān)技術(shù)一直是各國(guó)非常關(guān)心的前沿領(lǐng)域之一，然而到目前為止也沒(méi)有見(jiàn)到有突破性意義的進(jìn)展。這是因?yàn)樘罩刑幪幨呛偷厍蚝附油耆煌母哒婵諢o(wú)重力環(huán)境，這種狀態(tài)下熔池中的微小液滴很可能聚成球形或發(fā)生飛散，令焊點(diǎn)難以形成。

     以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小，而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過(guò)程中，就能獲得很大推力，從而達(dá)到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的效果。的通風(fēng)，可以對(duì)焊機(jī)更好工作和保證更長(zhǎng)的使用壽命是非常重要的。

     第二種焊接方法，厚板的對(duì)接平角焊縫，根據(jù)焊接工藝規(guī)范，兩塊板的對(duì)接，焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對(duì)接為例，焊條3.2mm，電流135-140.先用直線(xiàn)行駛焊接方法打一遍底，第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二，然后上面再畫(huà)正圓，采用畫(huà)正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊，而且焊道高低相同，寬度相等，藥皮不用敲，自動(dòng)就翹起來(lái)了。

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會(huì)熔化。利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來(lái)焊接或切割金屬，通常稱(chēng)作氣焊和氣割。氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。

     在低碳鋼和低合金鋼焊接其一層時(shí)幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流，具有較大的穿透力，并能控制熔池溫度和開(kāi)關(guān)，能夠做到根部焊透，而連續(xù)焊法即不間斷電弧的連續(xù)焊接則必須使用較小的焊接電流，在起焊時(shí)溫度低，可是焊接一段焊件后工件溫度升高了，就不容易控制熔池溫度和熔池大小，因此很難保證根部焊透和不出現(xiàn)焊瘤，所以，其一層很少采用，而用于第二層以后的焊接。

     焊接：電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。

     焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱(chēng)為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

     焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留在金屬中形成的孔穴稱(chēng)為氣孔。常見(jiàn)的氣孔有三種，氫氣孔呈喇叭形；一氧化碳?xì)饪壮舒湢?；氮?dú)饪锥喑史涓C狀。焊絲、焊件表面的油污、氧化皮、潮氣，保護(hù)氣體不純或熔池在高溫下氧化等，都是產(chǎn)生氣孔的原因。

     電弧引燃后，迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)有三個(gè)基本動(dòng)作：1）焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長(zhǎng)，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2）焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。 3）焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。

     較佳規(guī)范的調(diào)整方法：根據(jù)焊件厚度，焊縫位置，選擇焊絲直徑，氣體流量，焊接電流。 在試板上試焊，根據(jù)選擇的送絲速度，細(xì)心調(diào)整焊接電壓，較佳的浮動(dòng)焊接電壓一般在1-2V之間。 根據(jù)試板上焊縫成形情況，適當(dāng)調(diào)整送絲速度，焊接電壓，達(dá)到較佳焊接規(guī)范。

     焊接的介紹焊接：通常是指金屬的焊接。是通過(guò)加熱或加壓，或兩者同時(shí)并用，使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類(lèi)：根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同，焊接方法可以分為三大類(lèi)。

     電焊工工作時(shí)必須戴上濾光鏡保護(hù)眼睛焊接面罩上有濾光鏡固定夾,用于安裝保護(hù)板和濾光玻璃或?yàn)V光板。 所有濾光鏡或?yàn)V光板均可透進(jìn)一定強(qiáng)度的光線(xiàn),同時(shí)過(guò)濾掉一部分弧光。面罩濾光鏡的濾光系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接電流來(lái)選擇。

     引弧維弧比較容易，所以在焊鋁制工件時(shí)，盡量采用純鎢極；但是由于純鎢極的耐高溫性能不如鈰鎢極，同時(shí)交流氬弧焊時(shí)，鎢極發(fā)熱要高于直流焊接，所以鎢極直徑選擇要求稍大。

     打底焊，采用內(nèi)添絲法，可以利用鏡子觀察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分；操作過(guò)程中，焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域，正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵，焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。

     纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好，焊縫射線(xiàn)探傷合格率高，經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)良。