分類：焊接分為：壓焊，熔焊和釬焊。我們?nèi)粘Ｖ兴f的電氣焊即屬于熔焊部分。電氣焊熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護焊闡述電氣焊的定義。

     在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接稱為船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在管子360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以稱全位置焊接。當焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時進行的焊接稱為傾斜焊。

     管道焊接目前來說方法很多，主要有以下六種方法。 一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因，目前，對于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40％～50％。

     熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標準：每平米上鋅量均已達到或超過122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍： 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過＋－4％，緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過＋－3％；焊點抗拉力均超過國家標準。

     采用高頻引弧時，產(chǎn)生的高頻電磁場強度在60～110V/m之間，超過參考衛(wèi)生標準（20V/m）數(shù)倍。但由于時間很短，對人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。

     焊前準備：焊口及車床加工，達到正常焊縫坡口標準，焊材以及各類氣體檢測合格，焊接設(shè)備完好，所有工作準備完畢后才能開始焊接。

     氬弧焊沖氬保護效果可以從焊縫顏色判斷，焊縫為銀白或金黃色時保護效果好，呈藍色時次之，呈紅灰色再次之，呈灰色則保護不良，呈黑色則表示氧化嚴重，效果差。

     氬弧焊中常見焊接缺陷及預(yù)防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求，高低和寬窄不一，焊波脫節(jié)，凸凹不平，成形不良。其危害是減弱焊縫強度，或造成應(yīng)力集中，降低動載強度。

     沒有形成良好的二氧化碳氣體保護層二氧化碳氣體保護層若沒有使電弧區(qū)和熔池與空氣完全隔離,則焊接熔池溶解大量的氮氣,在焊縫金屬結(jié)晶時,隨著焊縫熔池金屬溫度的下降,氮氣在液態(tài)金屬中的溶解度便會迅速降低,氮氣便從熔池金屬中析出,因而生成氣孔。

     第二類是焊工證是職業(yè)資格證：是由各省、地市的人力資源與社會保障局（廳）統(tǒng)一組織考試,證書蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書樣本是全國統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。

     高壓焊工培訓(xùn)：鋁材焊接5大技巧1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推槍手法。

     焊接實習(xí)教學(xué)中，學(xué)生在焊條電弧焊實習(xí)操作時，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，主要是學(xué)生在焊接操作過程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。

     立焊 焊接電流：70~80A①做擊穿動作時，焊條傾角應(yīng)稍大于90°，出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動時，向上的幅度不宜過大 ③接頭時，須先將焊道端部修磨成緩坡后，再進行接頭操作 ④焊接時，焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下，焊道越薄越好。

     焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線，會影響焊工的身體健康。

     以后各層焊接，均可采用月牙形或鋸齒形運條法，不過其擺動幅度應(yīng)隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。焊條擺動時，必須在坡口兩邊稍作停留，否則容易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。

     在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

     坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計的技術(shù)條件規(guī)定進行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°——70°。