檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象； 三、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。四、檢查接線處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm。

     正確的選用鎢極和氣體流量。 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來(lái)說(shuō)直徑2.4mm用的比較多，它的電流適應(yīng)范圍是150~250A，鋁例外）。 再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑。之后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的申出長(zhǎng)度不可超過(guò)其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。

     這就說(shuō)明具有鐵磁性的厚壁管材20#，在制造、加工過(guò)程中產(chǎn)生了剩磁，管線越長(zhǎng)，剩磁積累越多，在管道焊接接頭處表現(xiàn)出來(lái)，造成磁偏吹。

     電極壓力F電極壓力的大小一方面影響電阻的數(shù)值，從而影響析熱量的多少，另一方面影響焊件向電極的散熱情況。過(guò)小的電極壓力將導(dǎo)致電阻增大、析熱量過(guò)多且散熱較差，引起前期飛濺；過(guò)大的電極壓力將導(dǎo)致電阻減小、析熱量少、散熱良好、熔核尺寸縮小，尤其是焊透率顯著下降。因此從節(jié)能角度來(lái)考慮，應(yīng)選擇不產(chǎn)生飛濺的較小電極壓力。此值與電流值有關(guān)，可參照文獻(xiàn)中廣為推薦的臨界飛濺曲線見(jiàn)圖5。目前均建議選用臨界飛濺曲線附近無(wú)飛濺區(qū)內(nèi)的工作點(diǎn)。

     焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開(kāi)，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。

     高性能焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前，國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的高性能電源，林肯公司的STT表面張力過(guò)渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?；诤附釉O(shè)備性能的提高，使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn)，這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。

     首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來(lái)說(shuō)直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。

     離子弧焊：利用氣體在電弧中電離后，再經(jīng)過(guò)熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接，溫度可達(dá)20000℃左右。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校：焊接注意事項(xiàng)1、焊接過(guò)程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當(dāng)電氣保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接，觸電的危險(xiǎn)性更大。

     第二類是焊工證是職業(yè)資格證：是由各省、地市的人力資源與社會(huì)保障局（廳）統(tǒng)一組織考試,證書(shū)蓋有該地市職業(yè)資格鑒定的公章,證書(shū)樣本是全國(guó)統(tǒng)一的,但是省、地市并不是統(tǒng)一考試。

     采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層（即打底焊），然后用焊條電弧焊蓋面的方法，對(duì)提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果，尤其是對(duì)高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。

     在焊接時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。

     氬弧焊中常見(jiàn)焊接缺陷及預(yù)防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求，高低和寬窄不一，焊波脫節(jié)，凸凹不平，成形不良。其危害是減弱焊縫強(qiáng)度，或造成應(yīng)力集中，降低動(dòng)載強(qiáng)度。

     比方50小管可以選用6號(hào)，7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以，159可以選用6號(hào)噴嘴打底，8號(hào)，10號(hào)蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí)，氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同，如果在室內(nèi)，氬氣流量可小些，為5-7L/min，在室外，當(dāng)有風(fēng)時(shí)，氬氣流量應(yīng)大些，為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。

     電渣焊的分類及應(yīng)用，電渣焊的分類：絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。

     干伸長(zhǎng)度焊絲伸出導(dǎo)電咀的長(zhǎng)度為干伸長(zhǎng)度，一般經(jīng)驗(yàn)公式為I=（10~20）d，盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時(shí)，略大。規(guī)范小時(shí)，略小。