對于開坡口的單面對接焊焊縫的焊接,坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對口間隙對電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對口間隙都會使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后,立即出現(xiàn)后拖情況,并在接近下一個定位焊縫時逐漸消失。提高定位焊縫密度,偏吹程度減弱。
外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形.
三角形運法,焊接時焊條末端分別作連續(xù)的斜三角或正三角形運動,并向前移動。 斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。
焊接位置種類根據(jù)GB/T3375—94《焊接術(shù)語》的規(guī)定,焊接位置,即熔焊時,焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
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等離子弧焊的主要工藝參數(shù)有焊接電流、焊接速度、保護氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結(jié)構(gòu)與孔徑等。
氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬,常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。
學電焊技術(shù)好就業(yè)嗎?專業(yè)的培訓技師手把手指導,不怕你是零基礎(chǔ)學員,讓你練就扎實的基本功,加上強化的焊接訓練課程,畢業(yè)根本不用擔心就業(yè)難的問題,現(xiàn)在有很多校企合作保你就業(yè),技術(shù)過硬了薪資根本不是問題。
蓋面焊。氬弧焊打底后應立即進行蓋面焊,若不及時進行,再次焊接時應注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等,如果有,應先清除。通常,打底焊縫的高度為3mm左右,對于薄壁管來說,占總體壁厚的50%~80%。這時的蓋面焊既要填滿低于表面部分的焊道,又要焊出一定的加強高度,難度較大。
弧焊電源功率的選擇:選擇弧焊電源的容量時,要根據(jù)使用電流及負載持續(xù)率合理地選用。電源的容量標在型號的后面,直接以數(shù)字表示。如ZXG-400,數(shù)字400表示額定焊接電流為400A。
搖把”焊接操作方法與特點? 1.送絲方法就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動焊絲,焊絲從無名指和小拇指中間穿出,起定位作用。搖把送絲法的特點是續(xù)絲穩(wěn)而快,不間斷,均勻的擺動加大了氬氣的保護圈,更好的保證了焊縫的質(zhì)量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接,熔池均勻、氣體保護得當,焊接外觀更漂亮。
斷弧焊的應用及操縱要領(lǐng) 1.當管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進行熱焊時,發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進行焊接過渡直至離開危險區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
在焊第二層時,先將其一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運條法,并應采用短弧焊接。
現(xiàn)場焊接時焊條筒均通電保溫;對焊口進行通電預熱、精準控溫;采用校驗合格的紅外線測溫儀對坡口根部溫度進行測溫,達到標準規(guī)定的預熱溫度后進行氬弧焊打底焊接。
注意事項:一、在接裝減壓器前,應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應避開熱源。
蓋面焊的時候因根據(jù)板厚及坡口角度選用比打底焊接時要大的瓷嘴和焊接參數(shù),按照實例選用12號瓷嘴,電流選用180A,持槍角度以及送絲角度與打底焊接時的角度相同,但是蓋面焊接時采用旋轉(zhuǎn)搖把焊即瓷嘴緊貼焊道,手把沿逆時針搖把焊接,焊絲保持在焊道中間送進,如果焊接過程中感覺焊縫不飽滿,有咬邊現(xiàn)象可以將焊接速度降低,焊絲送進增加,以增加焊道的飽滿度。
氬電聯(lián)焊是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時首先對管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點,更能保證工程質(zhì)量。
從被焊接的厚度來看,TIG焊特別適用于焊接3mm以下的薄板,不足1mm厚的薄件也可以獲得滿意的焊接質(zhì)量。通常,較厚的工件不大采用TIG焊。但是當要求較高時,厚壁件仍然采用TIG焊,例如厚壁管子、閥門法蘭盤等的焊接,即可采用填絲TIG焊。這時的生產(chǎn)效率盡管低一些,但是可以保證較高的焊接質(zhì)量,特別是其漂亮平滑的焊縫外觀,通常是熔化極焊接方法所不能達到的。
單面單點焊當零件的一側(cè)電極可達性很差或零件較大、二次回路過長時,可采用這個方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(圖1d)。圖1c為一個特例。
對于氬弧焊可能很多人并不是太了解,因為我們平時接觸的并不多,而今天要為大家介紹的就是氬弧焊的相關(guān)知識,內(nèi)容有:氬弧焊的焊接方法、常見焊接缺陷及預防、影響人體的有害因素??赡苓@幾點也是很多人都想要掌握的知識,小伙伴們快來圍觀吧!
檢查CO2氣有無泄露;檢查CO焊槍與CO2送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊,CO2焊槍是否松動。檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好;檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。

